procesos



UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA
PRIVADA DE SANTA CRUZ


TRABAJO FINAL


MATERIA : Procesos Industriales

DOCENTE :Ing. William Montalvo

ESTUDIANTE :Greisy Orellana Justiniano

FECHA : 01/06/15



SANTA CRUZ – BOLIVIA



1. INTRODUCCIÓN.
Las mezclas de líquidos a menudo se pueden separar por un proceso de evaporación y re-condensación, lo que concentrará uno de ellos en el producto final. Elprincipio en el que este proceso depende es que los diferentes líquidos se evaporan a diferentes temperaturas. Este enfoque de separación de mezclas se llama destilación. No sólo es muy importante en los laboratorios de química, sino que también desempeña un papel clave en la fabricación de productos como bebidas alcohólicas, productos de petróleo crudo y agua destilada. el punto de ebullición esuna propiedad intensiva de cada sustancia, es decir, no varía en función de la masa o el volumen, aunque sí en función de la presión.

Para destilar el petróleo se utilizan las conocidas refinerías. Estas son enormes complejos donde se somete al petróleo crudo a procesos de separación en los cuales se extrae gran variedad de sus derivados. Las torres de destilación industrial para petróleo poseenalrededor de 100 bandejas. Dentro del petróleo existen varios compuestos de los cual es se obtienen al rededor de 2.000 productos. La destilación fraccionada realiza principalmente basándose en temperatura ebullición. Cada sustancia dentro del petróleo destila a distinta temperatura. Entonces, a partir de una temperatura fija se obtiene una sustancia predeterminada. Por ejemplo: se calienta el crudohasta los 100 ªC de
Donde se obtiene nafta, luego se sigue calentando el petróleo restante para obtener otras sustancias buscadas en temperaturas hasta llegara los 350 400 C, temperatura en la cual el petróleo empieza a descomponerse. Es por esto que dentro de las refinerías se somete al petróleo crudo a determinadas temperaturas en distintas instancias.
Las columnas de destilación pueden ser deprocesos por lotes o continúas. El primero destila la mezcla un lote a la vez. Los lotes frescos sólo se introducen una vez que la destilación de la primera tanda está completa. Una columna continua, por el contrario, se alimenta constantemente de la mezcla, y la unidad se encarga de una corriente sin interrupciones. Este tipo es más común en la industria, ya que se puede destilar más mezcla másrápido.
2. OBJETIVO.
Conocer el funcionamiento interno y las variables que intervienen en proceso de destilación así también conocer los distintos tipos de utilidad de las maquinarias en la industria para ampliar nuestros conocimientos.
3. FUNDAMENTO TEÓRICO.
Destilación simple
La destilación simple o destilación sencilla es una operación donde los vapores producidos son inmediatamente canalizadoshacia un condensador, el cual los enfría (condensación) de modo que el destilado no resulta puro. Su composición será diferente a la composición de los vapores a la presión y temperatura del separador y pueden ser calculadas por la ley de Raoult. En esta operación se pueden separar sustancias con una diferencia entre 100 y 200 grados Celsius, ya que si esta diferencia es menor, se corre el riesgode crear azeótropos. Al momento de efectuar una destilación simple se debe recordar colocar la entrada de agua por la parte de arriba del refrigerante para que de esta manera se llene por completo. También se utiliza para separar un sólido disuelto en un líquido o 2 líquidos que tengan una diferencia mayor de 50 °C en el punto de ebullición.


Destilación fraccionada
La destilación fraccionada dealcohol etílico es una variante de la destilación simple que se emplea principalmente cuando es necesario separar líquidos con puntos de ebullición cercanos.
La principal diferencia que tiene con la destilación simple es el uso de una columna de fraccionamiento. Ésta permite un mayor contacto entre los vapores que ascienden, junto con el líquido condensado que desciende, por la utilización de...