Produccion i

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PRODUCCION I

Cód. 00411

TAREA No.1

Valor: 10 %

DAVID CORDERO SOLANO
3-409-727

DANIELA CAMPOS MATA
3-440-014

EMPRESA
FIRESTONE INDUSTRIAL PRODUCTS
COSTA RICA

CENTRO UNIVERSITARIO
TURRIALBA

2012
1. Sinopsis de la organización

Razón social

Firestone Industrial Products de Costa Rica S.A.
Fecha de fundación

28/abril/2009

Numero detrabajadores



Organigrama

4
1Figura 1.1 Estructura organizacional de Firestone Industrial Products de Costa Rica.
Fuente: Firestone Industrial Products de Costa Rica (2012).

Mercado meta

La empresa, al desarrollar sus funciones dentro de los parámetros de zona franca, la
totalidad de su producción es destinada para la exportación de sus productos.
Cabe destacar que, laproducción de productos Airide™ se procesa como producto semi-
terminado, el cual se envía a Estados Unidos para que se le dé el proceso final.
La línea de Marsh Mellows™, se despacha como producto terminado y tiene como destino
final mayoritariamente Holanda, Corea del Sur, Sudáfrica, Noruega y Escocia.

Tipos de productos

Los principales productos que se elaboran en Firestone IndustrialProducts de Costa Rica son, las líneas Airide™ y Marsh Mellow™ de la marca Airmount™.
Los Airide™ son un tipo de amortiguador automotriz llamados también bolsas de aire estos vienen a sustituir los llamados compensadores.

Los Marsh Mellow™ son un amortiguador pero en este caso no es automotriz mas bien se trabajan mucho en industria y en realidad son amortiguadores de vibración.

Ubicacióngeográfica de las instalaciones.

Las instalaciones de Firestone Industrial Products de Costa Rica, se encuentran en la provincia de Cartago, en el cantón de Turrialba, específicamente en la Zona Franca Conair, 500 m noreste del cruce La Suiza y Turrialba.

2. Descripcion del proceso

Ingreso y trabajo de materia prima

Primeramente se ingresa por la bodega la materia prima deltrabajo la cual es inspeccionada por lo encargas de esta área, donde se le chequean el peso y la cantidad, dichos materiales son:
* Hule en lamina (en tarimas)
* Rollos de nylon (llamados hilo)
* Partes metálicas (aros)
* Adhesivos para hule (una serie químicos llamados solventes)

Seguidamente el departamento de calidad verifica que el material sea el indicado tomando control demedidas, espesores y viscosidad esto para la identificación del hule.

Este material una vez verificado y aprobado pasa un lapso de tiempo en la bodega almacenado hasta ser requerido en las líneas de producción.

La materia prima dependiendo del tipo que sea, ingresan a las líneas de producción en diferentes lugares y tiempos.

* Hule en lamina (en tarimas) y rollos de nylon (llamados hilo)Este tipo de materia prima pasa por una maquina llamada Calandra, donde se unen ambos materiales formado un tipo hule que se le llama tela, esta tela es a su vez un rollo llamado “Máster roll”. Una vez hecho este trabajo el “Máster roll, pasa un lapso de tiempo pequeño almacenado, luego pasa a una maquina llamada cortadora, que les da el ángulo y el ancho deseado para la medida que corresponda enla línea de producción.

* Hule en lamina (en tarimas)
Este material de igual manera que el anterior pasa por la Calandra en la cual se les da la su espesor y su ancho también dependiendo de la medida que se corra en las líneas de producción, a estos rollos se le puede llamar Gomita o Cover, como el uso de este, es diario y es la parte primordial del producto cada vez que estos rollos salende Calandra pasan directamente a las líneas de producción.

* Partes metálicas (aros), Adhesivos para hule (una serie químicos llamados solventes)
Las partes metálicas conllevan otro tipo de trabajo antes de pasar a las líneas de producción, en este proceso interviene el encargado de “casa de cementos”, el cual de la bodega se lleva los aros y los trabaja en una maquina llamada Sand...
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