produccion

AREA FUNCIONAL
FUNCION
SUBFUNCION
ANEXO


PRODUCCION


Es el lugar donde se desarrolla la actividad productiva, es decir aquella actividad llevada a cabo por personas de este departamento y que crea utilidad para los bienes y servicios producidos en la empresa satisfaga las necesidades de la demande esta.
1.- INGENIERIA DEL PRODUCTO
-Mejora del diseño y especificaciones en las etapasde investigación, desarrollo, diseño y producción del producto.
Beneficios:
1- reducir la complejidad del producto.
2- Estandarización adicional de componentes.
3- Mejoras de aspectos funcionales del producto.
4- Diseño robusto.

*DISEÑO DEL PRODUCTO
Primero se tiene que analizar como iniciar, mejorar y realizar las relaciones de intercambio entre la empresa y su entorno, para acontinuación desarrollar el producto, fijar el precio y llevar a cabo la comunicación y distribución del mismo.
Al diseñar los productos, quedan establecidas todas las características de cada uno de estos.
- cada característica del producto afecta directamente a la forma en que puede ser fabricado o producido este.
La manera en que el producto se fabrica determina el diseño del sistema de producción,que es el corazón de la estrategia de las operaciones.


*PRUEBAS DE INGENIERIA
Asegura que el producto este hecho de manera correcta, no se puede llevar a cabo sin un buen diseño de producto, no se debe aceptar ningún defecto. La inspección de artículos defectuosos es costosa y representa una pérdida de tiempo.
*ASISTENCIA DE MERCADOTECNIA
El producto debe de ser vendible, realizable ynegociable, por lo que el diseño, la fabricación y la publicidad contribuirán demasiado con la facturación y cobranza de este.




























2.-INGENIERIA DE PALNTA
Una vez que se ha tomado la decisión de fabricar un producto, su diseño se ha completado y el proceso esta razonable y decidido ya se puede empezar la instalación de los medios deproducción.
*DISEÑO DE INSTALACIONES Y ESPECIFICACION DE CONSTRUCCION
-La selección de instalación generalmente involucra una secuencia de decisiones que pueden incluir una decisión nacional o una regional, una decisión de localidad o sitio.
Primero, la gerencia debe decidir si la instalación quedara ubicada internacional o domésticamente.
- Parte del equipo del proceso propiamente dicho puede serinstalado por el proveedor pero se requerirá por parte de la empresa un considerable trabajo.
Aplicación y conexiones de servicios a la planta, las líneas de flujo eléctrico, las canalizaciones de agua son algunos ejemplos.
*MANTENIMIENTO Y CONTROL DE EQUIPO.
-La ingeniería de planta también tendrá a cargo el mantenimiento y reparación de los edificios y del equipo, esta será la rutina deldepartamento:
Mantenimiento correctivo:
Es cuando la maquinaria o las instalaciones se estropean. Durante muchos años esta fue la principal función del servicio de mantenimiento, tener una operación o una línea de producción es muy costosa.
La velocidad con la que las reparaciones pueden realizarse y empezar de nuevo, está determinada por la efectividad del equipó de mantenimiento.
Mantenimientopreventivo:
Esta dada mediante frecuentes inspecciones, los problemas inminentes de mantenimientos se conocen con anticipación las humanidades y la ingeniería.




























3.-INGENIERIA INDUSTRIAL
Es nuestra actual forma de economía, en la que necesitamos de los demás para casi todos los productos y servicios que deseamos, tienen un origen reciente.Reciente también es la necesidad de directivos que tengan a cargo la dirección de instalaciones de producción.
*ESTUDIO DE METODOS Y PROCEDIEMIENTOS
-A medida que el diseño de nuevos procesos de fabricación están listos para la producción de bienes y servicios, la ingeniería de fabricación se convierte gradualmente en ingeniería de métodos. Cuando un proceso está listo para su asignación a...