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Capitulo 8 ASPECTOS COMPLEMENTARIOS DEL GAS LIFT
El pozo puede o no estar cargado con fluido a matar, y dependiendo de la instalación el pozo puede ser descargado continua o intermitentemente.CUANDO EL FLUJO ES CONTINUO se tiene intervalos de 25 psi y al comienzo todas las válvulas están abiertas y se van cerrando de arriba hacia abajo
Se lo inyecta lentamente para no dañar las válvulas,inmediatamente el flujo a matar es desalojado por el EA a través de la primera válvula, el gas incrementa gradualmente la presión en el casing para mover el fluido.
El gas incrementa la velocidad delfluido hacia la superficie al ingresar x la válvula, la mezcla de gas líquido puede ser llevada al separador en la superficie.
Cuando la presión de la primera válvula llega a los psi a los q estacalibrada esta se cierra y se abre la válvula 2 ya que la columna esta alivianada debido a que el gradiente del fluido es menor.
50+ (0.10) (2150)=265 600-265=335
CUANDO EL FLUJO ES INTERMITENTE Alcomienzo todas las válvulas están cerradas, después de cierto lapso de tiempo se cierra la primera válvula y se espera un cierto lapso después de esto se van cerrando las válvulas en ciertos tiempos (essacado por baches).
CONTROL EN SUPERFICIE – CONTROL CON CHOKE- FLUJO CONTINUO:Es el más simple en el continuo, el choke regula el volumen de gas que ingresa al tubing. Su tamaño se determina porprueba y error y estos pueden ser ajustables o fijos. Si hay problemas de congelamiento usamos jacket en el choke.
b) FLUJO INTERMITENTE: Se usa bastante spread y la cantidad de gas debe coincidir con eltiempo de flujo del pozo.
CONTROL CON REGULADOR Y CHOKE
INTERMITENTE: Se usa cuando la presión del casing alcanza la presión deseada antes de finalizar el periodo de espera para restituir lapresión en el tubing.
FLUJO CONTINUO: Se usa para prevenir la fluctuación de presiones de gas de inyección. Esto pasa cuando la presión en la línea de carga es mayor que la del casing y la del casing es...