Produccion
Páginas: 10 (2403 palabras)
Publicado: 27 de octubre de 2012
Control y medición de la productividad
La productividad consiste en el cociente resultante de dividir la producción (resultados obtenidos) entre los recursos o insumos utilizados. Mientras mayor sea la producción y menores los recursos utilizados en ella, mayor será la productividad.
Toda empresa o proceso productivo, debe buscar la mayor productividad posible, es decir, debe lograr lamayor producción posible, con la menor cantidad de recursos utilizados.
Para mejorar la productividad podemos, por ejemplo, reducir costos, minimizar el producto defectuoso, minimizar el desperdicio, optimizar el uso de la mano de obra, etc. Y para ello debemos tomar buenas decisiones en lo referente a maquinaria, equipos, capacidad de planta, materiales y productos, procesos o métodos de trabajo,y mano de obra.
Cómo hallar la productividad
Para hallar la productividad de un determinado aspecto, se hace uso de la siguiente fórmula:
Productividad = (Productos o Servicios Producidos) / (Recursos Utilizados) |
La productividad la podemos hallar tanto en valores monetarios como en unidades, veamos a continuación un ejemplo de cada uno de estos casos:
Productividad en valores
UnaPYME paga mensualmente a un trabajador $400, además le da una asignación de $50 por concepto de movilidad y $50 por refrigerio. ¿Cuál será la productividad de dicho trabajador, si se conoce que es un vendedor que factura mensualmente $20000?
Producción: 20000
Recursos: 500
Productividad del vendedor = 20000 / 500 = 40
La productividad del vendedor es de $40; por cada dólar que se lepaga, se obtienen $40 en ventas.
Productividad en unidades
Un operario opera una máquina de costura y su promedio de producción es de 333 unidades por turno de 8 horas. Si la máquina trabaja de corrido y se estiman pérdidas de tiempo del 7% por conceptos de paras menores y otros. ¿Cuál será la productividad de la máquina?
Producción: 333 unidades/turno
Recursos: 8 hrs/turno x 60min/hrs x(1 – 0.07) = 446.4 min/turno
Productividad = 333 / 446.4 = 0.75 und/min
La productividad de la máquina es de 0.75 und/min; por cada minuto de operación, la máquina producto 0.75 unidades.
Control y análisis de la producción
El control y análisis de la producción consiste en la medición del desempeño de la gestión de los procesos productivos, con el fin de saber si ésta es la adecuada ysaber qué tan cerca estamos de los objetivos propuestos, para que, en caso de haber desviación, poder tomar las medidas correctivas.
Para medir la gestión de la producción se hacen uso de indicadores, de los cuales los más importantes son:
1. Capacidad disponible.
2. Eficiencia.
3. Producto defectuoso o Porcentaje defectuoso.
4. Eficiencia global de equipo.
Veamos acontinuación el concepto de cada uno de ellos y algunos de ejemplos de cómo aplicarlos:
Capacidad disponible (D)
Este indicador nos muestra qué porcentaje de la capacidad instalada es utilizada exclusivamente en producir.
Su fórmula es:
D = ((Capacidad utilizada – Tiempo asignado) / Capacidad instalada) x 100 % |
Veamos un ejemplo:
Una carpintería que fabrica sólo rompecabezas cuenta conuna máquina especial que corta y lija madera. Se trabaja de lunes a sábado en dos turnos de 8 horas cada uno, y se realiza mantenimiento preventivo en el último turno de la semana. Si produce 200 rompecabezas a la semana, ¿cuál es la capacidad disponible?
Capacidad instalada por semana = 7 días/sem. x 24 hrs/día = 168 hrs/sem.
Capacidad utilizada por semana = 6 días/sem. x 16 hrs/día = 96hrs/sem.
Tiempo asignado = 8 hrs/sem.
D = ((96 – 8) / 168) x 100 = 52.38 %
El 52.38 % de la capacidad instalada se utilizada exclusivamente para producir, mientras que el 47.62 % restante se utiliza para administrar la producción, mantenimiento, descanso, etc.
Eficiencia (E)
Este indicador mide la discrepancia o variación que existe entre la producción estándar (o ideal) y la...
La productividad consiste en el cociente resultante de dividir la producción (resultados obtenidos) entre los recursos o insumos utilizados. Mientras mayor sea la producción y menores los recursos utilizados en ella, mayor será la productividad.
Toda empresa o proceso productivo, debe buscar la mayor productividad posible, es decir, debe lograr lamayor producción posible, con la menor cantidad de recursos utilizados.
Para mejorar la productividad podemos, por ejemplo, reducir costos, minimizar el producto defectuoso, minimizar el desperdicio, optimizar el uso de la mano de obra, etc. Y para ello debemos tomar buenas decisiones en lo referente a maquinaria, equipos, capacidad de planta, materiales y productos, procesos o métodos de trabajo,y mano de obra.
Cómo hallar la productividad
Para hallar la productividad de un determinado aspecto, se hace uso de la siguiente fórmula:
Productividad = (Productos o Servicios Producidos) / (Recursos Utilizados) |
La productividad la podemos hallar tanto en valores monetarios como en unidades, veamos a continuación un ejemplo de cada uno de estos casos:
Productividad en valores
UnaPYME paga mensualmente a un trabajador $400, además le da una asignación de $50 por concepto de movilidad y $50 por refrigerio. ¿Cuál será la productividad de dicho trabajador, si se conoce que es un vendedor que factura mensualmente $20000?
Producción: 20000
Recursos: 500
Productividad del vendedor = 20000 / 500 = 40
La productividad del vendedor es de $40; por cada dólar que se lepaga, se obtienen $40 en ventas.
Productividad en unidades
Un operario opera una máquina de costura y su promedio de producción es de 333 unidades por turno de 8 horas. Si la máquina trabaja de corrido y se estiman pérdidas de tiempo del 7% por conceptos de paras menores y otros. ¿Cuál será la productividad de la máquina?
Producción: 333 unidades/turno
Recursos: 8 hrs/turno x 60min/hrs x(1 – 0.07) = 446.4 min/turno
Productividad = 333 / 446.4 = 0.75 und/min
La productividad de la máquina es de 0.75 und/min; por cada minuto de operación, la máquina producto 0.75 unidades.
Control y análisis de la producción
El control y análisis de la producción consiste en la medición del desempeño de la gestión de los procesos productivos, con el fin de saber si ésta es la adecuada ysaber qué tan cerca estamos de los objetivos propuestos, para que, en caso de haber desviación, poder tomar las medidas correctivas.
Para medir la gestión de la producción se hacen uso de indicadores, de los cuales los más importantes son:
1. Capacidad disponible.
2. Eficiencia.
3. Producto defectuoso o Porcentaje defectuoso.
4. Eficiencia global de equipo.
Veamos acontinuación el concepto de cada uno de ellos y algunos de ejemplos de cómo aplicarlos:
Capacidad disponible (D)
Este indicador nos muestra qué porcentaje de la capacidad instalada es utilizada exclusivamente en producir.
Su fórmula es:
D = ((Capacidad utilizada – Tiempo asignado) / Capacidad instalada) x 100 % |
Veamos un ejemplo:
Una carpintería que fabrica sólo rompecabezas cuenta conuna máquina especial que corta y lija madera. Se trabaja de lunes a sábado en dos turnos de 8 horas cada uno, y se realiza mantenimiento preventivo en el último turno de la semana. Si produce 200 rompecabezas a la semana, ¿cuál es la capacidad disponible?
Capacidad instalada por semana = 7 días/sem. x 24 hrs/día = 168 hrs/sem.
Capacidad utilizada por semana = 6 días/sem. x 16 hrs/día = 96hrs/sem.
Tiempo asignado = 8 hrs/sem.
D = ((96 – 8) / 168) x 100 = 52.38 %
El 52.38 % de la capacidad instalada se utilizada exclusivamente para producir, mientras que el 47.62 % restante se utiliza para administrar la producción, mantenimiento, descanso, etc.
Eficiencia (E)
Este indicador mide la discrepancia o variación que existe entre la producción estándar (o ideal) y la...
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