produccion


Licenciatura en administración.
Producción
Unidad 4 administración de la capacidad en las operaciones de producción
Capacidad, diseño y localización.
Docente: M.I.A. Dulce María de Jesús Delgado Cih

Bautista Zamora Diana del Carmen
Maritzel quirate Ramírez
López Días Adrián alcohol


LAMB-4 20/09/14DEFINICIONES DE LA CAPACIDAD
La capacidad es una declaración de la tasa de producción y, por lo general, se mide como la salida (o resultado) del proceso por unidad de tiempo. Las empresas que utilizan una medición diferente de la capacidad por lo general son organizaciones de servicio especializado. Los hospitales, por ejemplo, suelen medir la capacidad en función del número de camas.
Cuando seplanifica o administra la capacidad, otro término que resulta frecuente encontrar es la carga del proceso.

DEFINICIÓN DE CARGA

La carga representa el trabajo liberado y planificado para el proceso durante un periodo determinado. La relación entre la capacidad y la carga se ilustra en la figura 7.2, en donde esta última está representada por la cantidad de agua dentro de un tanque, mientras quela capacidad se indica mediante la velocidad a la que éste puede vaciarse.



En términos generales, la planificación de la capacidad es el proceso que consiste en reconciliar la diferencia entre la capacidad disponible del proceso y la capacidad requerida para administrar de manera apropiada una carga, con el objetivo de satisfacer los tiempos de producción para el cliente específico cuyospedidos representan la carga. Una vez que la carga y la capacidad disponible se miden, el proceso de planificación básicamente requiere que el responsable de la planificación ajuste esta última para atender la carga o, en algunos casos, ajustar la carga a la capacidad disponible. En el último caso (ajuste de la carga) suele existir muy poca flexibilidad en la capacidad disponible. Tal vez resulte porcompleto imposible modificar la capacidad disponible, sobre todo en el corto plazo. En este caso, los responsables de la planificación tendrán que concentrarse en administrar la carga a través de promesas/compromisos de pedido, o mediante algún otro mecanismo (como un sistema de reservaciones).

Casi todas las compañías intentarán ajustar la capacidad —en la medida de lo posible— para atenderla carga, a fin de mantener un alto nivel de servicio respecto de las necesidades de los clientes.

PLANIFICACIÓN GRUESA DE LA CAPACIDAD

Existen varios métodos de planificación gruesa. Como es de esperar, los métodos que son más fáciles de calcular y que requieren la menor cantidad de información también son los más “aproximados”, lo que significa que son los menos específicos y detallados.Las compañías más pequeñas y las empresas de servicios con frecuencia no cuentan con sistemas formales de planificación gruesa, aunque muchas de ellas desarrollan metodologías informales o de propósito específico para determinar si su programa maestro es factible. El análisis siguiente se centra en los métodos más formales, y va de los básicos a los más específicos. Los métodos que se emplean enlos sistemas más informales y en las operaciones de servicio son similares en su filosofía y estrategias básicas.

DIFERENTES MÉTODOS

Planificación de la capacidad utilizando factores globales. Éste es el más “aproximado” de los métodos gruesos. El concepto es simple: se toman las horas estándar para cada uno de los artículos que se producen de acuerdo con el programa maestro, y semultiplican por las horas estándar (o por un promedio histórico de éstas) utilizadas para producir el artículo. Después se determina la capacidad necesaria por centro de trabajo, tomando un porcentaje histórico de su utilización.

El motivo por el que este método es tan “aproximado” es obvio: no se realiza acomodo alguno del inventario actual de partes componentes, ni existe ajuste por el tiempo de...