Produccion

TEMA 3 DISEÑO DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN (I)
1) PLANTEAMIENTOS PRELIMINARES
A) INTRODUCCIÓN
Una vez hemos definido "actividad productiva" -entendida como todo proceso que crea utilidad- hemos pasado a ocuparnos de aquella parte concreta del sistema-empresa cuya misión es precisamente el desarrollo de tal actividad: el subsistema productivo. Nos ocuparemos de ese conjunto de decisionesestructurales que afectan al diseño del sistema de producción, decisiones que, también han de prever y arbitrar los medios oportunos sobre los que se asienten las bases de la gestión y el control cotidianos de la actividad productiva.
¿Qué criterio debe orientar estas decisiones? Las decisiones han de estar orientadas en el sentido de que el sistema productivo pueda alcanzar sus objetivos. Objetivos quese sitúan en maximizar la eficiencia económica y la eficiencia técnica, lo que supone maximizar igualmente la utilidad creada o el valor añadido tras el proceso productivo.
¿Cómo podemos hacer posible la consecución de estos objetivos a partir del diseño del sistema de producción? Estableciendo una distribución racional de los factores productivos de manera que su combinación sea óptima.
¿Quéhacemos para establecer el diseño óptimo de un sistema productivo? Es un problema importante ya que las decisiones a tomar son estructurales, afectarán a la empresa a muy largo plazo, comprometiendo su patrimonio en gran medida. Se han de conjugar armónicamente una gran cantidad de factores diversos, de dimensión técnica pero de clara repercusión económica, constituyendo subsistemas productivos queconformen otros subsistemas de mayor rango, hasta construir un subsistema productivo.
- Aspectos principales: El diseño del sistema productivo implicará atender a una serie de condicionamientos que estarán marcados por los objetivos establecidos por la empresa. Pero además, habrá que atender un conjunto de limitaciones tanto en la disponibilidad de factores como con respecto a las circunstancias yparticulares condiciones externas a la empresa, que vienen determinadas por su entorno.
Surgen unos interrogantes cuya respuesta nos permitirá establecer las líneas generales de los que será el sistema de producción:
- Objetivos: cómo conseguirlos
-¿qué hacer?: productos/servicios
-¿cómo hacerlo?: proceso (tarea)
-¿dónde?: planta
-¿cuándo?: programación temporal
-cuánto?: costes
-¿paraqué?: para cantá con el (resultados)
-¿se han conseguido los objetivos?: control
2) PROCESO DE PRODUCCIÓN
Dada la diversidad de productos y procedimientos existentes, no es posible realizar un análisis riguroso de en qué consisten tales procesos o cómo se disponen las operaciones que los integran; sí podemos abordar diferentes clasificaciones de los procesos en función de diversos criteriosconsiderados.
- Según el grado de intervención del factor humano en los procesos (relación trabajo/capital):
> Procedimientos manuales: las operaciones son ejecutadas totalmente aplicando esfuerzo humano
> Procedimientos mecánicos: las operaciones son ejecutadas conjuntamente entre factor humano y máquinas.
> Procedimientos automáticos: las operaciones son ejecutadas en su totalidad por máquinassemi-inteligentes controladas numéricamente por ordenador, la intervención humana queda reducida a labores de supervisión o vigilancia.
- Según el desarrollo temporal o su extensión en el tiempo:
> Continuos: el proceso se ejecuta ininterrumpidamente a lo largo del tiempo; se trata de procesos cuya puesta en marcha o cuya interrupción fortuita es muy costosa de ahí que las únicas detenciones seanpara realizar un mantenimiento general o reparaciones graves (refinerías de petróleo, altos hornos, complejos químicos depuradoras...)
> Intermitentes: el proceso se desarrolla cada vez para productos no tipificados, ello implica el uso de tecnologías menos estandarizadas (suplido con una mayor intervención del factor humano cualificado), las especificaciones son formuladas por el cliente,...