Programa mantenimiento em salud ocupacionañ

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CONTENIDO

INTRODUCCION

1.OBJETIVOS
2.ALCANCES
3.MARCO TEORICO
3.1.MANTENIMIENTO
3.2.TIPOS DE MANTENIMIENTO
3.3.MANTENIMIENTO CORRECTIVO
3.4.MANTENIMIENTO PERIODICO
3.5.MANTENIMIENTO PROGRAMADO
3.6.MANTENIMIENTO PREDICTIVO
3.7.MANTENIMIENTO MEDIANTE CONDICIONES
3.8.MANTENIMIENTO PREVENTIVO
3.9.INSTRUMENTOS DE TRABAJO
4.RESPONSABILIDADES
4.1.DEL JEFE DE PROGRAMA O CENTRO4.2.DEL ASISTENTE ADMINISTRATIVO
4.3.DEL ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
4.4.DEL USUARIO
5.METODOLOGIA
6.DIVULGACION Y CAPACITACION

ANEXOS

1.HOJA DE VIDA
2.ORDEN DE TRABAJO
3.ORDEN DE SERVICIO
4.INFORME DIARIO DE MANTENIMIENTO
5.CONSOLIDADO DE MANTENIMIENTO
6.FICHA DE SEGURIDAD
7.NORMATIVO DE SEGURIDAD

INTRODUCCION

Dentro del programa de salud ocupacional, el cual por Ley es de rigurosaobligación para todo empleador, se contemplo un aspecto fundamental, el cual es el mantenimiento preventivo de la maquinaria y equipo de la organización.

Como es sabido, esta maquinaria y equipo, hace parte de los factores productivos, toda vez que constituye el aspecto técnico y tecnológico dentro de la productividad de la empresa.

De su correcto uso, disposición y mantenimiento dependeel que no se sucedan accidentes de trabajo, ni enfermedades profesionales, razón por la cual se propone este programa.

OBJETIVOS

GENERAL

Preservar, mantener y mejorar el estado de la maquinaria y equipos, de los cuales se sirve la Empresa.

PARTICULAR

Concientizar al empresario y directivos de la importancia que tiene el mantenimiento para la empresa.
Desarrollar sistemáticamentelas etapas que permitan planearlo, organizarlo, costearlo y ejecutarlo.

ESPECIFICO

Integrar a los diversos estamentos de la Empresa para que desde su actividad, preserven y eviten daños en la maquinaria y equipo.
Evitar todo deterioro en la salud del trabajador, con ocasión del trabajo con la maquinaria y equipo.

1.ALCANCES

1.Promover un nivel de productividad óptima para la empresa.2.Buscar un mayor grado de eficiencia y eficacia en los procesos de trabajo de la Empresa.
3.Propiciar una vida útil más larga y mejor utilización de la maquinaria y equipo.
4.Lograr una mejor inversión en costos de reparación y mantenimiento de maquinaria y equipo.
5.Disminuir el grado de accidentalidad en la Empresa.
6.Contribuir a lograr un buen clima organizacional apto para el desarrollode la Empresa.

2.MARCO TEORICO

2.1MANTENIMIENTO

Conjunto de actividades a realizar a instalaciones o equipos, con el fin de corregir o prevenir fallas buscando que estos continúen prestando el servicio para el cual fueron.

2.2TIPOS DE MANTENIMIENTO

Dentro de las modalidades de mantenimiento y teniendo en cuenta el tipo de empresa, tamaño, desarrollo tecnológico, capacidad económicaentre otros se plantean los siguientes tipos:

a.Correctivo
b.Periódico
c.Programado
d.Productivo
e.Bajo Condiciones
f.Preventivo

2.3MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Encaminado a corregir fallas que se presentan en las máquinas y equipos, en cualquier momento. Realizable en pequeñas organizaciones.
Etapas a ejecutar:

1.Identificar y estudiar el problema
2.Analizar alternativas desolución
3.Evaluar ventajas de las alternativas
4.Plantear la reparación
5.Asignar recursos y ejecutar
6.Supervisar ejecución

2.4MANTENIMIENTO PERIODICO

Aquel que se realiza entre dos periodos de tiempo fijos (6meses, o un año). Se fundamenta en paradas de instalaciones, máquinas y equipos, las acciones que se realizan son mayores.

Requieren de una planeación exacta y precisa conparticipación interdisciplinaria.

2.5MANTENIMIENTO PROGRAMADO

Se fundamenta en la suposición, que las partes o elementos de las máquinas y equipos se desgastan en la misma forma y durante el mismo periodo de tiempo, aún se trabaje bajo condiciones diferentes.

Este mantenimiento se basa en datos estadísticos e información del fabricante, tales como fichas técnicas y la hoja de vida de máquina se...
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