Programacion plc
Páginas: 61 (15217 palabras)
Publicado: 16 de agosto de 2012
CAPÍTULO 1 INTRODUCCIÓN
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CAPÍTULO 1
INTRODUCCIÓN
1.1 ANTECEDENTES
La Imprenta Harris M-1000 A-1 está diseñada para revistas y catálogos
de alta calidad, así como también muchos otros productos comerciales,
“capaz de imprimir 44.000 ejemplares por hora” [1]. La imprenta incorpora
todos los requerimientos de color que el usuario necesite, es decir, ajustar elnivel de color en cada una de las páginas que se vaya a imprimir.
El sistema básico telecolor de la imprenta rotativa HARRIS M-1000 está
constituido por seis unidades de impresión, las cuales se controlan desde una
consola principal o desde cada unidad.
Cada unidad
tiene controles individuales
para cada pareja de
impresión a color, es decir, impresión en la parte superior e inferiordel rollo
de papel. Existen controles para cada función de impresión: control de agua y
de tinta, para la mezcla de colores.
Cada unidad de impresión tiene cilindros de impresión superior e
inferior, sistemas de inyección de tinta y agua.
El nivel de tinta a ser depositado en los rollos de papel, en cada unidad,
es controlado por cuarenta y ocho motores, veinticuatro motores usados parala regulación de tinta en la parte superior del rollo y otros veinticuatro usados
para la parte inferior.
CAPÍTULO 1 INTRODUCCIÓN
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Cada unidad puede imprimir en ambos lados del rollo simultáneamente.
1.2 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA
Para la empresa es de vital importancia que la imprenta rotativa
HARRIS M-1000 entre en operación, ya que la producción seelevaría en un
considerable porcentaje debido a la gran cantidad de ejemplares que la
imprenta puede producir por hora.
En el diseño del control automático de la imprenta rotativa se
emplearán conocimientos de automatización y control.
Un beneficio inmediato de la automatización será la facilidad que va a
tener el operador de la imprenta en el proceso de corrección de niveles de
tinta en lasimpresiones que se vaya a realizar, es decir, en el control
telecolor.
Otro beneficio es que el
sistema
también estará provisto de una
interfaz HMI, mediante un Touch Panel lo que permitirá una mayor facilidad
del operador para la controlar el proceso de producción.
1.3 ALCANCE DEL PROYECTO
El alcance del proyecto plantea el diseño para su posterior
programación, tanto del PLCque controlará el sistema automático telecolor de
la imprenta, como del HMI que ayudara al operario en el proceso de
producción, así como también la instalación de dichos equipos para su
comunicación.
Al final del proyecto el operador podrá controlar desde la consola
principal guiándose en el HMI la apertura de una pequeña compuerta adjunta
CAPÍTULO 1 INTRODUCCIÓN
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a cada uno de los motores de cada unidad de impresión, para que estos
dependiendo de este nivel de voltaje que reciban se abran o se cierren para
dejar pasar mas o menos tinta a los rollos de papel, y de esta manera
controlar el diseño de cada una de las páginas de la revista o catalogo que se
vaya a imprimir. De igual manera controlar la cantidad de agua que será
utilizada para lamezcla de colores.
En el HMI el operador podrá visualizar el nivel de apertura en
porcentajes de los motores de cada unidad que controlan el paso de tinta, en
pantallas destinadas individualmente a cada unidad, mientras opera desde la
consola principal de la imprenta.
Se programará la visualización de
las alarmas que existan en el
transcurso del proceso de producción, así también comosus respectivos
registros históricos.
La pantalla estará comunicada con dos PLC’s, para
el monitoreo
continuo del proceso de la imprenta, el cuál estará recibiendo cada una de las
señales de las unidades de impresión, las cuales serán manipuladas para la
correcta visualización en
el Touch Panel Brainchild, dispositivo que se
utilizará para desarrollar el sistema Scada del...
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CAPÍTULO 1
INTRODUCCIÓN
1.1 ANTECEDENTES
La Imprenta Harris M-1000 A-1 está diseñada para revistas y catálogos
de alta calidad, así como también muchos otros productos comerciales,
“capaz de imprimir 44.000 ejemplares por hora” [1]. La imprenta incorpora
todos los requerimientos de color que el usuario necesite, es decir, ajustar elnivel de color en cada una de las páginas que se vaya a imprimir.
El sistema básico telecolor de la imprenta rotativa HARRIS M-1000 está
constituido por seis unidades de impresión, las cuales se controlan desde una
consola principal o desde cada unidad.
Cada unidad
tiene controles individuales
para cada pareja de
impresión a color, es decir, impresión en la parte superior e inferiordel rollo
de papel. Existen controles para cada función de impresión: control de agua y
de tinta, para la mezcla de colores.
Cada unidad de impresión tiene cilindros de impresión superior e
inferior, sistemas de inyección de tinta y agua.
El nivel de tinta a ser depositado en los rollos de papel, en cada unidad,
es controlado por cuarenta y ocho motores, veinticuatro motores usados parala regulación de tinta en la parte superior del rollo y otros veinticuatro usados
para la parte inferior.
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Cada unidad puede imprimir en ambos lados del rollo simultáneamente.
1.2 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA
Para la empresa es de vital importancia que la imprenta rotativa
HARRIS M-1000 entre en operación, ya que la producción seelevaría en un
considerable porcentaje debido a la gran cantidad de ejemplares que la
imprenta puede producir por hora.
En el diseño del control automático de la imprenta rotativa se
emplearán conocimientos de automatización y control.
Un beneficio inmediato de la automatización será la facilidad que va a
tener el operador de la imprenta en el proceso de corrección de niveles de
tinta en lasimpresiones que se vaya a realizar, es decir, en el control
telecolor.
Otro beneficio es que el
sistema
también estará provisto de una
interfaz HMI, mediante un Touch Panel lo que permitirá una mayor facilidad
del operador para la controlar el proceso de producción.
1.3 ALCANCE DEL PROYECTO
El alcance del proyecto plantea el diseño para su posterior
programación, tanto del PLCque controlará el sistema automático telecolor de
la imprenta, como del HMI que ayudara al operario en el proceso de
producción, así como también la instalación de dichos equipos para su
comunicación.
Al final del proyecto el operador podrá controlar desde la consola
principal guiándose en el HMI la apertura de una pequeña compuerta adjunta
CAPÍTULO 1 INTRODUCCIÓN
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a cada uno de los motores de cada unidad de impresión, para que estos
dependiendo de este nivel de voltaje que reciban se abran o se cierren para
dejar pasar mas o menos tinta a los rollos de papel, y de esta manera
controlar el diseño de cada una de las páginas de la revista o catalogo que se
vaya a imprimir. De igual manera controlar la cantidad de agua que será
utilizada para lamezcla de colores.
En el HMI el operador podrá visualizar el nivel de apertura en
porcentajes de los motores de cada unidad que controlan el paso de tinta, en
pantallas destinadas individualmente a cada unidad, mientras opera desde la
consola principal de la imprenta.
Se programará la visualización de
las alarmas que existan en el
transcurso del proceso de producción, así también comosus respectivos
registros históricos.
La pantalla estará comunicada con dos PLC’s, para
el monitoreo
continuo del proceso de la imprenta, el cuál estará recibiendo cada una de las
señales de las unidades de impresión, las cuales serán manipuladas para la
correcta visualización en
el Touch Panel Brainchild, dispositivo que se
utilizará para desarrollar el sistema Scada del...
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