Proyecto Final De Seis Sigma

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE CIUDAD JUÁREZ
INSTITUTO DE INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA

Departamento de Ingeniería Industrial y Manufactura

SEMINARIO DE CALIDAD
Estrada Alcalde Nadia Carolina – 93650
Contreras Morales Diana Eloisa – 92892
Delgado Ortiz Lizbeth Iramis – 92893
Sida Belmont Pamela Elena – 99420
De La Cruz Rodríguez Michael David – 92876

QUALITY TEAM

Titular: Dr. FranciscoJavier Estrada Orantes Ph.D.

Proyecto Final

Cd. Juárez, Chihuahua a 07 de noviembre del 2012

Análisis de Cuello de Botella en Liberación de Reportes de Dimensionales en un Laboratorio de Metrología

CONTENIDO

Introducción 2
CAPÍTULO 1: Planteamiento del Problema 5
CAPÍTULO 2: Definir 6
CAPÍTULO 3: Medir 20
CAPÍTULO 4: Analizar 34
CAPÍTULO 5: Mejorar 38
CAPÍTULO 6: Controlar43
BIBLIOGRAFÍA 44

Introducción

Una de las principales necesidades que en la actualidad tienen las empresas, es que tanto la calidad del producto como la productividad de la empresa mejoren día tras día, ello para poder competir a nivel mundial.

Debido a esto, las empresas han tenido que realizar acciones que ataquen las diversas causas que puedan entorpecer los procesos y la calidaddel producto, y para ello utilizan diversas herramientas o técnicas enfocadas a la mejora del proceso productivo, entre las cuales se pueden encontrar el Método Seis Sigma y el Diseño de Experimentos, siendo éstas las más utilizadas para el mejoramiento continuo. Estas herramientas son, sin duda, un medio de suma importancia en el ambiente de la ingeniería, cuyo enfoque se basa en reducir ydeterminar las variables que generan variación en el proceso. Debido a todas estas cualidades, este estudio se realizará utilizando la Metodología Seis Sigma.

Seis Sigma es una metodología que se centra en encontrar y eliminar las causas que producen defectos, es decir, no sólo detecta y corrige errores sino que aporta métodos específicos para volver a crear procesos, de modo que los errores novuelvan a producirse.
Es una medida estadística del nivel de desempeño de un proceso o producto. Igualmente, es un objetivo de lograr casi la perfección mediante la mejora del desempeño y permite a las compañías mejorar drásticamente sus resultados finales, diseñando y supervisando sus actividades. Esta metodología fue desarrollada por Motorola y hecha famosa por GE.

Existen varias razones porlas cuales es importante conocer y aplicar Seis Sigma, y una de ellas es que integra el factor humano y las herramientas de mejora (principalmente herramientas estadísticas). Asimismo, integra los principios de la Calidad Total.

Los Seis Principios de Seis Sigma

Seis Sigma cuenta con seis principios fundamentales los cuales son:

1. Principio 1: Enfoque genuino en el cliente
2.Principio 2: Dirección basada en datos y hechos
Seis Sigma se inicia estableciendo cuáles son las medidas claves a medir, pasando luego a la recolección de datos para su posterior análisis. De tal forma, los problemas pueden ser definidos, analizados y resueltos de una forma más efectiva y permanente, atacando las causas raíces o fundamentales que los originan, y no sus síntomas.
3. Principio 3:Los procesos están donde está la acción
4. Principio 4: Dirección proactiva
5. Principio 5: Colaboración sin barreras
Trabajo en equipo, mejor comunicación y un mejor flujo en las labores.

6. Principio 6: Busque la perfección

Etapas del método Seis Sigma
Se ha desarrollado como sistema para la resolución de problemas el método DMAIC.
1. Definir el problema
Definir de formacuantitativa las necesidades de los clientes y lo que constituye un defecto. Establecer los objetivos de mejora. “Lo importante es lo que quiere el cliente”.

En esta etapa se debe tener en cuenta que definir correctamente un problema implica tener un 50% de su solución. Un problema mal definido llevará a desarrollar soluciones para falsos problemas.

2. Medir
Tomar datos para validar y...