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METODOS Y ANALISIS PARA LA SOLUCION DE PROBLEMAS






CONTROL DE CALIDAD





GRUPO 2
JUAN CARLOS MUÑOZ MARTINEZ
JOHN MAURICIO OLIVOS DOMINGUEZ
HENRY LEYTON
HECTOR LUNA
JOHAN MATEUS
MARIA LIZARAZO








UNIVERSITARIA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERIAS
INGENIERIA INDUSTRIAL VII
BOGOTA
MAYO DE 2014

1. ANALISIS Y RESOLUCION DE PROBLEMAS

INTRODUCCION

Lagestión empresarial contemporánea, centra sus propósitos en la eficiencia y la calidad, para ello la utilización de modelos sistémicos, gestión por procesos y mejoramiento continuo son determinantes. La resolución de problemas requiere medidas específicas más si son reiterativos, pues sus efectos se oponen a los objetivos organizacionales

EJECUTIVO RACIONAL KEPNER Y TREGOE

El método KepnerTregoe para tomar decisiones es una metodología estructurada para obtener, priorizar y evaluar información. Fue desarrollada por Charles H. Kepner y Benjamin B. Tregoe en los años 60. También conocido como matriz Kepner Tregoe o matriz del perfil competitivo.
Es un modelo racional bien respetado en los círculos de gestión empresarial.
Un aspecto importante del método Kepner Tregoe es la valoracióny priorización del riesgo. Las personas evadirán los problemas si no llegan al éxito después de enfrentarlos. El análisis de problemas sirve para explicar cualquier situación en que no se está logrando el nivel esperado de desempeño.

DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO:
Es una técnica de análisis desarrollada por Kaouru Ishikawa en 1943 en la Universidad de Tokio que aplicó para explicar cómo diversosfactores que afectan un proceso pueden ser clasificados y relacionados de cierta manera.




Impacto visual:
Muestra la interrelación entre un efecto y sus posibles causas en forma ordenada, clara y de un solo golpe de vista.

Capacidad de comunicación:
Muestra las posibles interrelaciones causa efecto permitiendo una mejor comprensión del fenómeno de estudio, incluso en situaciones muycomplejas.


2. HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

La evolución del concepto de calidad aplicado a la industria y ahora a los servicios muestra claramente que se ha pasado de una etapa en la cual la calidad se percibía como realizar controles al final de las líneas de producción, a otra donde aplicamos calidad total a todo dentro de una organización, por ende, ya se habla decalidad de vida en el trabajo, calidad de vida en los servicios y calidad ambiental.
El concepto de calidad en al ámbito Industrial se concibe como hacer las cosas bien desde la primera vez, y se aplica control de calidad sobre las operaciones desde el diseño hasta que se obtiene el producto final e inclusive se habla de la calidad en la atención al cliente. El camino que nos lleva hacia la CalidadTotal crea una nueva cultura, establece y mantiene un liderazgo, desarrolla al personal y fomenta el trabajo en equipo, además de enfocar los esfuerzos de calidad total hacia el cliente y a planificar los pasos para lograr la excelencia en sus operaciones. El hacer esto exige vencer posibles problemas que se irán presentando a lo largo del camino, los cuales se deben resolver conforme sepresentan, para esto es necesario basarse en hechos reales y objetivos, además surge la necesidad de aplicar herramientas de solución de problemas adecuadas y de fácil comprensión.
Las herramientas y técnicas cualitativas y no cuantitativas son las siguientes:
1. Recolección de datos.
2. Lluvia/Tormenta de ideas (Brainstorming).
3. Diagrama de Paretto.
4. Diagrama de Ishikawa.
5. Diagrama de flujo.6. Matriz de relación.
7. Diagrama de comportamiento.
8. Diagrama de Gantt.
9. Entrevistas.
10. Listas checables.
11. Presentación de resultados.
La experiencia de los especialistas en la aplicación de estas herramientas señala que bien utilizadas y aplicadas, con la firme idea de estandarizar la solución de problemas, los equipos pueden ser capaces de resolver hasta el 95% de los...