Pruevas mecanicas

OBJETIVO:
Determinar las pruebas para identificar y conocer las propiedades de los metales puros y aleaciones.

ENSAYOS DE DUREZA

INTRODUCCION
La dureza de un material es la resistencia que opone a la penetración de un cuerpo más duro. La resistencia se determina introduciendo un cuerpo de forma esférica, cónica o piramidal, por el efecto que produce una fuerza determinada durante ciertotiempo en el cuerpo a ensayar. Como indicador de dureza se emplea la deformación permanente (plástica) En algunos casos, es necesario determinar las características mecánicas de los materiales sin llegar a su destrucción. También podemos determinar la dureza conseguida mediante un tratamiento de dureza. Podemos mencionar los tres tipos de ensayos de dureza más importantes:

DUREZA ROCKWELL
Paralos materiales duros se emplea como elemento de penetración un cono de diamante de ángulo 120º, y para los semiduros y blandos una bolita de acero de 1/16”, deduciéndose la fuerza Rockwell de la profundidad conseguida en la penetración. El cuerpo empleado para la penetración se hace incidir sobre la superficie de la pieza a ensayar con carga previa de 10Kg. La profundidad de penetración alcanzadaconstituye el valor de partida para la medición de la profundidad de la huella. Después se aumenta en 140Kg la carga aplicada al cono (150Kg), y en 90Kg la aplicada a la bolita (100Kg), bajándose nuevamente el valor previo. Se mide la profundidad de penetración que queda y en la escala del aparato se lee directamente la correspondiente dureza Rockwell C (HRc) cono o la
Rockwell B (HRb) bolita.DEFINICIONES
NUMERO DE DUREZA ROCKWELL: es un número obtenido por la profundidad de la huella;
El cual proviene cuando se aumenta la carga sobre un penetrador desde una carga fija menor hasta
Una mayor, retornando después a la carga menor.
Los números de dureza Rockwell se expresan siempre con un símbolo de escala, que indica el
Penetrador y la carga utilizada.

MAQUINA Y EQUIPO
Lamáquina de prueba consiste en un soporte rígido o yunque, sobre el que se coloca la
Probeta y un dispositivo que aplica las cargas prefijadas a un penetrador en contacto con la misma.

PENETRADORES
a) PENETRADOR DE DIAMANTE.
Este tipo de penetrador debe emplearse en pruebas de dureza para las escalas A, C y D.
Consiste en un cono de diamante cuyo ángulo es de 120º ± 0.5º y su eje debe coincidircon la
Dirección de penetración con una tolerancia de ± 0.5º. La punta es un casquete esférico con un radio
De 0.200 mm.
b) PENETRADOR ESFERICO DE ACERO
Este tipo de penetrador debe emplearse en los ensayos de dureza para las escalas B, E Y F.
Consiste en un balín de acero templado y pulido, con un diámetro de 1.588 mm ± 0.003 mm; Excepto
Para la escala E, que tiene un diámetro de 3.175 mm ±0.004 mm. Dicho balín debe estar pulido y no
Debe presentar defectos superficiales.

PROCEDIMIENTO.
APLICACIÓN DE LA CARGA MENOR: debe colocarse la probeta sobre el soporte y aplicar la
Carga menor gradualmente hasta que se obtenga la indicación apropiada en la carátula. Esto se
Obtiene cuando el indicador haya dado el número apropiado de revoluciones completas y quede
Dentro de 5 divisionesde la posición de ajuste en la parte superior de la carátula.
APLICACIÓN DE LA CARGA MAYOR: Debe aplicarse la carga mayor accionando la palanca
De operación sin impacto y dejando que gire libremente. Se retira la carga mayor llevando la palanca
De operación de regreso a la posición original dentro de los 2 segundos siguientes después de que su
Movimiento ha cesado sin interrumpirla maniobrade regreso.

CONDICIONES DEL ENSAYO
1. La superficie del material debe estar lisa, seca y libre de grasa, polvo etc.
2. El espesor de la probeta debe ser por lo menos diez veces la profundidad de la huella, y el
Ensayo no es válido si en la cara posterior a la del ensayo aparece una protuberancia.
3. Si se ensaya una pieza cilíndrica, el radio debe ser mayor en seis milímetros al del...