Quimica

Páginas: 14 (3312 palabras) Publicado: 11 de noviembre de 2014
QUITO – ECUADOR


CONTENIDO

Resumen
3
Introducción
4
Capitulo I: El Problema
5
Planteamiento del problema
5
Formulacion del problema
6
Objetivos
6
Objetivo Principal
6
Objetivo Especifico
6
Justificacion e Importancia
7
Capitulo II: Marco Teorico
9
Definicion de biorreactor
9
Definicion de biocombustible
9
Historia del biorreactor
10
Historia del biocombustible10
Ventajas de utilizar biocombustible
10
Desventajas de utilazar biocombustible
10
Capitulo III: Analisis e interpresentacion de resultados
11
Analisis de resultados
11
Propuesta
12
Conclusiones y Recomendaciones
13

RESUMEN:
Si tenemos en cuenta que la biomasa de las micro algas contiene proteínas, carbohidratos y aceites naturales en forma de triglicéridos, se consideran tresopciones principales para la producción de combustible:
1) La producción de gas metano a través de la gasificación biológica o térmica.
2) La producción de etanol por fermentación y conversión de la fracción de carbohidratos.
3) La producción de biodiesel que se aplica exclusivamente a la fracción de aceite natural.
La producción de biodiesel a partir de micro algas es hoy en día la técnica másaceptada por parte de los profesionales.
Una vez seleccionada la cepa de micro alga con los mayores rendimientos, se cultivan en grandes estanques abiertos (conocidos como raceways o Lagunas Abiertas (LA)) o en fotobiorreactores ((FBRs) tubos transparentes) (más adelante veremos cual los dos sistemas de producción es el mejor). Después de la cosecha, se puede extraer los triglicéridos de lascélulas con diferentes métodos (centrifugación, tratamiento con disolvente, lisis térmica, etc.). La extracción más simple y más popular utiliza como disolvente el hexano. Combinado a un sistema de presa, la extracción con hexano puede extraer hasta 95% del aceite contenido en las células de micro algas.
Debido a la gran masa molecular y la estructura química de los aceites, no podemos emplear elbiocombustible de micro algas tal cual, sería demasiado viscoso, con viscosidades que van desde 10 hasta 20 veces superiores a los combustibles fósiles. Por eso da muchos problemas en la combustión y la atomización en los sistemas de inyección de los motores actuales diseñado para recibir combustibles fósiles.1
En la década de 1980, se introdujo un proceso llamado transesterificación en elproceso de fabricación para rebajar la viscosidad de los aceites. Químicamente, la transesterificación es la transformación de un triglicérido en un éster de alcohol (o biodiesel), en presencia de un alcohol (metanol o etanol) y un catalizador (un álcali o un ácido), obteniendo glicerina como subproducto. Después de la reacción química, se obtiene dos capas: la glicerina queda en la parte inferior ypuede ser utilizada para hacer jabones por ejemplo, mientras que el biodiesel aparece en la parte superior. La mezcla se refina para eliminar el glicerol. El producto final es un biodiesel de micro algas que tiene propiedades muy similares a las del diésel de petróleo común.
El proceso de extracción de aceite de las algas es universal, pero las empresas productoras de biodiesel de algas utilizandiversos métodos para implementar los rendimientos para poder producir grandes cantidades de biodiesel.2

INTRODUCCIÓN:
Para obtener biodiesel a partir de algas primero se debe extraer el aceite de estas y por un proceso química llamado transesterificación es posible obtener biodiesel. El cultivo de micro algas y la obtención de aceite a partir de este presentan muchas ventajas con respecto alos cultivos terrestres. Por un lado presentan una tasa de crecimiento mucho mayor y por otra lado la producción de aceite por área está estimada entre 4.6 y 18.4 l/m2, esto es de 7 a 30 veces mayor que los mayores cultivos terrestres. No requiere de grandes superficies para su producción. En una superficie de 52.000 km2, se pueden obtener 95 millones de barriles de biodiesel al día a un precio...
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