Revenimiento del concreto

Centro de Estudios Tecnológicos industriales y de servicios no. 100

Maestro: Abundio Hernández Gómez

Alumno: Richard Antonio Parra Torres

Grado: 3 Grupo: I

Materia: Verificar la Aplicación de los Materiales

No. De Práctica: 1

Índice

Nombre de la práctica

Objetivo

Materiales y equipos utilizados

Descripción del procedimiento

Informe fotográficoProcedimientos utilizados

Resultados de laboratorio y cálculos de resistencia

Conclusiones

Recomendaciones


Nombre de la práctica
Elaboración de concreto hidráulico de diferentes resistencias de proyecto a la compresión (f ‘c), determinación del revenimiento y fabricación de especímenes para ensayes en el laboratorio

Objetivo
Información proporcionada
Objetivo: laveracidad del alumno al verificar una consistencia adecuada del concreto fresco, realizando la prueba de revenimiento.
Alcance: seguir las aptitudes establecidas para que esta sea aplicable en el concreto con un tamaño máximo nominal menor o igual a 50 mm, para la obtención de valores para el revenimiento de 2 a 20 cm.
Objetivo propio
Realizar un concreto hidráulico con variables en el tipo deresistencia a la compresión, especificar el revenimiento, crear moldes en una muestra para afirmar en el laboratorio que el concreto obtenido tiene la resistencia adecuada
Materiales
* Grava limpia: 40 lts, tamaño máximo de ¾” con tratamiento de triturado parcial y cribado.
* Arena limpia: 40 lts, tamaño máximo 4.75mm, producto de trituración.
* 1 regla grabada metálica
* 1 litro aceitepara motor
* 2 cubetas limpias para agua
* 1 bolsa de estopa
* 1 escoba
* 1 pinzas mecánicas
Equipo
* 6 moldes para cilindros de concreto de 15x30cm
* 1 varilla lisa de 5/8” de diámetro con punta de bala
* 2 charolas rectangulares
* 2 cucharones rectangulares
* 1 cono para revenimiento
* 2 palas (de preferencia punta rectangular)
* 2 probetas graduadascon capacidad de 0.5lts.
* 1 malla tamaño máximo de ¾” (14.1mm)
* 1 malla tamaño máximo de 4.75mm
* 1 malla tamaño máximo de 0.075mm
* 1 malla tamaño máximo de 38.1mm

Descripción del proyecto
De acuerdo a la información proporcionada

a) Preparen el cono, la placa metálica y la varilla para efectuar el ensayo, humedézcalos y déjelos escurrir.

b) Coloquen la base en unlugar seguro, de fácil acceso cerca del lugar donde se tomara la muestra.

c) Nivelen la base usando el nivel de mano.

d) Obtengan la muestra de concreto fresco.

e) Remezcla el concreto con la pala o cuchara, hasta que se observe uniforme.

f) Coloque el cono sobre la base y apóyese en los estribos del cono, evitando movimientos durante el ensayo.

g) Llene el molde en3 capas de igual volumen.

h) Compacte cada capa 25 veces, distribuyendo aproximadamente la mitad de los golpes cerca del perímetro, donde se necesitara que la varilla se incline ligeramente y se enderece gradualmente hacia la zona central, avanzando en forma de espiral.

i) La varilla debería introducirse unos 2cm en la capa inferior, cuando se compacte la segunda y tercer capa.j) Para el llenado de la última capa, se coloca un ligero excedente de concreto por encima del borde superior del molde, antes de empezar la compactación. Si es necesario pueden agregar concreto en la décima y veintava compactación para mantener el nivel por encima del borde.

k) Al concluir la tercera etapa, enrasen la superficie del concreto usando la varilla con un movimiento de rodamiento.Limpia la superficie exterior de la base del asiendo y levante el cono uniformemente en un tiempo de 5 +/- 2 segundos de manera vertical sin movimientos torsionales.

l) Midan la distancia entre la altura máxima del molde y la zona central de la superficie superior de la muestra (de la parte baja de la varillas al centro desplazando de la superficie superior del espécimen).

m) El...