Role of Management in a Lean Manufacturing Environment

Páginas: 14 (3379 palabras) Publicado: 25 de julio de 2015
Role of Management in a Lean Manufacturing Environment
Gary Convis, President, Toyota Motor Manufacturing Kentuck

El compromiso total por parte de todo el mundo para hacer trabajo. es decir, todos los niveles de la organización, desde directivos, miembros del equipo tiene que ser consciente de los fundamentos de la TPS y tienen que hacer sus mejores esfuerzos a la práctica y mejorar día a día.Es uno de los elementos fundamentales del TPS que La gerencia debe estar plenamente comprometida con la filosofía de " El cliente es primero". El TPS tiene una visión diferente.
Esencialmente, cada proceso o estación de trabajo o departamento es el cliente.
En una planta de Toyota, se aseguran que todos los miembros del equipo y todos los departamentos se den cuenta de su doble papel: se son ala vez los clientes de la operación anterior y los proveedores de la siguiente operación-
Para que este concepto florezca, no deben existir barreras artificiales entre un área de otra o
un departamento a otro. Por el contrario, toda la organización comparte problemas y debe trabajar
juntos para asegurar que se encuentra una solución. Por lo tanto, es fundamental para la implementación exitosa deTPS que todos los administradores de esta idea y busque agresivamente resolver problemas, aunque no sean directamente dentro de su ámbito de control. Esta actitud de todas las manos es parte esencial para un TPS
medio ambiente.
El sistema de producción Toyota es un sistema integrado e interdependiente que implica muchos elementos. es como un triángulo, donde un lado es filosofía, un lado es latecnología y el otro lado es la gestión.
Acunada en el triángulo es lo TPS es realmente todo acerca de - personas. El Desarrollo Humano está en el corazón de TPS. A menudo se olvida, a las personas como aprovechar lo más tangible
aspectos de TPS.
Los Ingenieros son particularmente propensos a aferrarse a herramientas como kanban, heijunka y jidoka, y pensar que han capturado la esencia del TPS. Porsupuesto, las herramientas son importantes.
Pero el principio básico de TPS es que las personas son el activo más importante y, por esa razón,
Administración debe tener un enfoque de taller.
A los Directivos de Toyota se les enseña que todas las actividades de valor agregadas
Comience en el piso, por lo tanto el trabajo de los gerentes es apoyar a los miembros del equipo. Producción los miembrosdel equipo aprecian la gestión en la planta sólo cuando ven que estamos allí para ayudarles a hacer su trabajo, no como parte de una estructura de mando, que se empeñaban en decirles qué hacer.
El obstáculo más común para la exitosa implementación de TPS es el fracaso por parte de gestión - y particularmente altos dirigentes del niveles - para entender el TPS como un enfoque integral de gestión yfabricación. Demasiado a menudo, falta de líderes de la compañía la con un compromiso total y entendimiento de TPS, que son esenciales para su aprobación y no están dispuestos
a participar en su implementación cotidiana y aplicación. TPS no es simplemente un conjunto de conceptos, técnicas y métodos, que pueden ser implementados por el comando y control. Más bien, esta integrado totalmente a lagestión y filosofía fabricación y es un enfoque que debe ser practicado
a lo largo de la organización de arriba a abajo y consistentemente aplicados y kaizened día en día
hacia fuera.
Otra razón común de la falla en las implementaciones de TPS es que los gerentes tratan de aplicar elementos individuales en lugar del enfoque entero de TPS. Puesto que los elementos están integrados en los centrosy son interdependientes, cualquier intento de implementar TPS sólo parcialmente está obligado a producir resultados insastisfactorios.
TPS trabajar con eficacia, necesita ser aprobado en su totalidad, no fragmentaria. Cada elemento de TPS sólo florecerá si se cultiva en un ambiente que contiene y nutre las filosofías y prácticas gerenciales necesarias para apoyarlo.

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