salud ocupacional

Páginas: 5 (1133 palabras) Publicado: 21 de mayo de 2014
Proceso de confección de pantalones en jeans y factores de riesgo que se encuentran en cada una de las fases de producción

1. El inicio del proceso de producción es comprar la tela la cual viene en rollos, al descargar la tela se traslada a la maquina coche ya sea con maquinaria o manualmente

2. En la maquina coche se coloca la tela para realizar el tendido, la maquina es operadamanualmente y realiza un tendido por capas estirándolas, mientras hay un operario inspeccionando la calidad de la tela

3. Luego la tela es marcada con un papel tizado como plantilla, que previamente a sido impreso en una maquina


4. Luego es llevado a la maquina cortadora, de la cortadora se obtienen todas las partes necesarias para armar el producto

5. Todas las partes que ya han sidoobtenidas de la maquina cortadoras son trasladadas a la mesa de enumeración y codificación para ser marcadas manualmente para poder identificar cada pieza de cada talla

6. Luego las piezas son llevadas a las maquinas ensambladoras (máquinas de coser) donde se unen las piezas previamente cortadas entre si

7. Luego son revisadas por el inspector que se cerciora de que las prendas estén biendesarrolladas y no tengan ningún defecto

8. Son empacadas

9. Y luego son distribuidos a los almacenes

En algunos procesos pasa por el proceso de tintorería

Los riesgos

El descargue de insumos el riesgo que corre es un riesgo

Manual:
Físico: por la carga los materiales son pesados y pueden traer algunos problemas a corto mediano y largo plazo si no se es manipulado el peso comose debe

Químicos: la tela podría traer sustancias para su conservación que podrían dañar a quien la manipule dependiendo de la sensibilidad de la persona, la tela podría traer polvo

Ergonómico: puede traer sobre esfuerzo al cargar la tela porque puede haber una mala postura y puede causar lesiones

Locativos: el lugar de almacenamientos de la tela debe tener muy buenas condiciones paraque no tengan accidentes el personal que se encarga de almacenar

Maquinaria:

Físico: la maquina puede tener vibraciones poco apropiadas para quien la esté manipulando, ruidos que moleste la sensibilidad de su manipulante

Físico Químicos: el combustible de la maquina si no se ha revisado puede tener una fuga y con una llama podría haber un incendio
La máquina puede tener un corto circuitoMecánico: la maquinaria, herramientas, el vehículo sin mantenimiento preventivo pueden exponer a muchos riesgos


Máquina de coche

Físico Químico: a máquina puede tener un corto circuito al tener en manipulación tela podría ocasionar un incendio

Ergonómico: las posiciones pueden ser forzosas al estar parado al lado de la maquina todo el tiempo pendiente que no haya ningunacomplicación

Mecánico: maquinaria si está en mal estado puede causar muchos daños

Eléctrico: un cable pelado o sobre carga en la maquina puede causar un daño severo en los manipulantes


Enumeración
Ergonómico: la ubicación del puesto de trabajo puede ser un problema para el personal, puede haber sobre esfuerzo por mucho material en proceso


En la cortadora el riesgo que se corre es unriesgo

Físico: el ruido de las maquinas, las vibraciones que la maquina tenga, el ruido de las maquinas, las vibraciones que la maquina tenga, la iluminación si hay poca iluminación el cortador puede tener un accidente en el cual pueda perder alguna extremidad o puede tener alguna grave herida

Físico Químico: maquinaria la cual tiene cables y puede tener mal manipulación y producirse uncorto

Ergonómico: la mala posición en el lugar de trabajo puede producir un accidente, sobre esfuerzo puede traer complicaciones, las posiciones forzadas pueden ser el mayor problema en este paso de producción porque si se hay una mala posición puede haber un desliz en la máquina y puede haber un muy grave accidente

Mecánico: si la maquinaria se encuentra en mal estado puede causar un...
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