Seguridad e higiene ocupacional

Durante el periodo que tenemos de clase puedo decir que he aprendido varios aspectos de lo que trata la seguridad industrial, estos realmente son importantes para toda empresa ya que nos pueden librar de accidentes varios desde los más leves hasta los más importantes pudiendo llegar estos a ser mortales, además de evitar posibles problemas jurídicos con empleados.
Vamos a hacer un resumen de loprincipal aprendido hasta el momento en nuestra clase, podemos decir que la seguridad industrial se encarga de brindarnos seguridad dentro de nuestro espacio de trabajo usando para ello medidas de precaución para eliminar los posibles peligros que halla en nuestro trabajo.
Con el paso del tiempo la historia fue evolucionando y también mejorando las condiciones de los trabajadores en las empresasya que anterior mente morían una gran cantidad por accidentes laborales. Con el paso del tiempo también se dieron cuenta que es importante la medición de los accidentes dentro de las empresas ya que cuando mides algo esto puede ser controlado y así puede ser medidos los daños que estos accidentes hacen.
También tratamos el tema del método de las 5S, este ya lo habíamos visto con anterioridad enotras materias, este método intenta mantener nuestra área de trabajo limpia, ordenada, estandarizada, que halla auto disciplina y que las herramientas necesarias estén seleccionadas y estén donde debe de ser, este método eficientiza mucho ya que no hay pérdidas de tiempo en buscar herramientas o materiales ya que todo tiene su lugar y muchas veces está marcado para que no sea olvidado, eliminasuciedad del área lo cual puede causar accidentes laborales como ya vimos en un video en la clase.
En clase también tratamos factores que ayudan a la causa de accidentes laborales, dijimos que principalmente se debía a la atención pero que también podíamos hablar de condiciones físicas en el trabajo
* Iluminación
* La distribución en planta
* La maquinaria
* Electricidad
*Almacenes
En una explicación corta de cada una podemos decir que la iluminación es un factor de riesgo alto ya que al haber poca nuestra visión baja y no podemos responder rápido ante un caso de peligro además de hacer que nuestra vista se desgaste y la perdamos a largo plazo y nos cansemos antes, pero no debemos de pensar que mucha luz es lo mejor ya que no es así, trabajar en un área la cual estásobre iluminada también fatiga y causa los mismos problemas porque llegar a deslumbrarnos.

Las personas que trabajan prolongadamente delante de un monitor deberían de tomar descansos para poder descansar la vista ya que esta se fática con el brillo que emiten los monitores. La iluminación es un factor variable dependiendo de lo que se trabaje ya que no es lo mismo estar ensamblando un martillo aestar ensamblando un reloj de pulsera, este último necesita mucha más luz para poder ser ensamblado, también debemos de tener cuidado a la hora de elegir el color de la mesa o el tipo de superficie en la que se va a trabajar ya que esta puede reflejar la luz y molestar los ojos del operador.
Una buena distribución en planta es importante ya que es el entorno de trabajo del operador por esodebemos atender a que hay un flujo de materiales, montacargas, objetos altos.
En la maquinaria debemos tomar en cuenta que el operador es donde transcurre la mayor parte de sus horas laborales y por lo tanto es importante que esa área sea analizada para evitar posibles accidentes, se debe de medir las distancias intentando evitar movimientos bruscos por parte del operador a la hora de alcanzar unaherramienta o material, tenemos que tomar en cuenta la ergonomía puesto que una posición inapropiada puede provocar daños en la espalda, articulaciones además de un cansancio precoz, debe de ser lo suficientemente grande como para no tener probabilidad de chocar con ningún objeto a su alrededor, estos factores deben de tomarse en cuenta ya que no todos los operadores son iguales, una persona baja...