Sensores De Presion

Presión
La presión se define como fuerza ejercida sobre una superficie por unidad de área. En
Ingeniería, el término presión se restringe generalmente a la fuerza ejercida por un
Fluido por unidad de área de la superficie que lo encierra. De esta manera, la presión (P)
De una fuerza (F) distribuida sobre un área (A), se define como:

Existen muchas razones por las cuales en un determinadoproceso se debe medir
Presión. Entre estas se tienen:
- Calidad del producto, la cual frecuentemente depende de ciertas presiones que se
Deben mantener en un proceso.
- Por seguridad, como por ejemplo, en recipientes presurizados donde la presión no
Debe exceder un valor máximo dado por las especificaciones del diseño.
- En aplicaciones de medición de nivel.
- En aplicaciones de medición deflujo.

Unidades de presión:
En el sistema Internacional de Unidades, la unidad de medida de presión es el Pascal
(Pa), que se define como la fuerza ejercida por un Newton (N) sobre un área de un
Metro cuadrado (m2). O sea, Pa = N/m2. Esta es una unidad de presión muy pequeña,
Pero el kilo pascal (KPa), 1.000 Pa, permite expresar fácilmente los rangos de presión
Comúnmente más usados en laindustria petrolera. Otras de las unidades utilizadas son
El Kilogramo por centímetro cuadrado (Kg. /cm2); libras por pulgada cuadrada (Psi); bar,
Y otros.

Instrumentos para medir Presión
En estas páginas se estudiarán los principales métodos o principios mecánicos y
Electromecánicos utilizados en la medición de presión. Los instrumentos mecánicos utilizados para medir presión puedenclasificarse en:

Los instrumentos electromecánicos y electrónicos utilizados para medir presión pueden
Clasificarse en:

Instrumentos Mecánicos
Manómetros: Estos instrumentos se conocen principalmente como “Manómetros”. En ellos la presión aplicada se balancea contra una columna de líquido. La forma más simple consiste de un tubo vertical sellado en un extremo, que contiene líquido; por el otroextremo se aplica la presión que se quiere medir. El líquido sube en el tubo hasta que el peso de la columna balancea la presión aplicada.
Estos instrumentos encuentran su mayor aplicación en laboratorios y como patrones Para calibración de otros instrumentos de presión.

Tubo Bourdon: Básicamente están diseñados bajo el principio que establece la deflexión que sufre un elemento elástico que esproporcional a la presión aplicada. Funcionan bajo el siguiente principio mecánico: un tubo enrollado, Cerrado por un extremo, tiende a enderezarse cuando por el otro extremo del Tubo se le aplica un gas o líquido bajo presión. Cuando el enrollado "Coil" se Diserta correctamente y el material utilizado también es el correcto, la Deformación que sufre el tubo, debido a la presión aplicada, esaltamente Repetitiva, pudiendo el sensor ser calibrado para producir precisiones que en
muchos casos alcanzan 0,05% del span. Tal como se muestra en la figura 4, el
movimiento del extremo libre del tubo Bourdon se convierte, por medio de
engranajes y eslabones, en un movimiento proporcional de una aguja o una
plumilla del indicador o registrador. El movimiento de tubo Bourdon también
puede seracoplado electrónicamente a un transmisor o transductor.

Aplicaciones: Aplicaciones: los tubos Bourdon se utilizan como instrumentos de medición directa y como instrumentos de presión en ciertos tipos de controladores, transmisores y
registradores.

Ventajas y desventajas: entre las ventajas y desventajas de los medidores de presión
de tubo Bourdon se incluyen:
Ventajas
I. Bajo costo.
II.Construcción simple.
III. Cobertura de rangos bajos y altos.
IV. Una buena relación precisión/costo.
V. Muchos años de experiencia en su aplicación.
Desventajas
I. Pérdida de precisión por debajo de 50 psig.
II. Usualmente requieren amplificación, la cual introduce histéresis.

Fuelles: Un fuelle puede definirse como un tubo flexible, el cual cambia su longitud de
acuerdo a la presión...