separaciones mecanicas

Proceso Económicamente
Atractivo para Cerveza
Un proceso que le ayuda a recuperar la cerveza
presente en el exceso de levadura
Por: Christian Pecher

E

l Sedicanter Flottweg fue especialmente desarrollado
para la separación de productos blandos como levaduras, bacterias, suspensiones de proteínas, etc., dónde los
decanters convencionales y otras centrífugas a menudo han
tenidoproblemas para conseguir resultados de separación
satisfactorios. Esta nueva y única centrífuga de alta prestación
ofrece todas las ventajas de un decanter tradicional y las de
una centrífuga de discos. Este artículo constituye una presentación del Sedicanter Flottweg y compara esta nueva tecnología de separación con las ya existentes.
Las prestaciones de separación del Sedicanter pueden ser
tanelevadas como las de una centrífuga de discos, pudiendo
trabajar con concentraciones de sólidos bastante altas en la
alimentación y conseguir una alta sequedad en la torta.

COMPARACIÓN ENTRE LAS DIVERSAS TECNOLOGÍAS
La levadura generada durante la fermentación que tiene
lugar en el proceso de obtención de cerveza equivale al 1-2%
del volumen total de cerveza producida. Las tecnologías tra-rada está prácticamente libre de levadura (0.1-0.3%) y es de
dicionales para la recuperación de cerveza, como por ejem- una calidad excelente. Puede ser mezclada con cerveza verde
plo las centrífugas de discos, filtros de flujo tangencial sin ningún tipo de tratamiento adicional.
(“cross-flow-filtration”) o filtros-prensa, en general, permiten
obtener un rendimiento comprendido entre el 35-65%pero a DECANTER-SEDICANTER
menudo con resultados muy dispares en lo referente a calidad, facilidad de proceso, costes de mantenimiento y eficien- El modo más sencillo para entender el Sedicanter es compacia económica. En este artículo, los parámetros de proceso rarlo con un decanter típico.
típicos de los sistemas tradicionales para la recuperación de
Un decanter convencional utiliza una fuerzacentrífuga
cerveza son resumidos y comparados con la nueva tecnolo- aproximada de 4.000xG para separar la levadura de la cervegía del Sedicanter.
Tabla 1
El Sedicanter es una centrífuga horiCOMPARACIÓN SEDICANTER – DECANTER
zontal de alta velocidad con un rotor de
Parámetro
Decanter (Z4E) Sedicanter (S4E)
doble cono. La tabla 1 muestra el
Caudal (hl/h)
10 - 12
20 - 30
Sedicanter S4E conuna potencia instalaSequedad sólidos (% en peso)
20 - 22
24 - 28
da de 30 kW para procesar hasta 30
Sólidos en suspensión en la cerveza
hl/h de levadura, utilizando para ello
recuperada (% en volumen)
0,5 - 1,0
0,1 - 0,3
una fuerza centrífuga de hasta 6000xG y
Absorción de oxígeno (ppm)
1-2
< 0,05
permitiendo alcanzar una excelente
Potencia instalada (kW)
22
30
sequedad en latorta (hasta el 28% en
Contenido en sólidos en la alimentación
peso) sin dañar las células ni absorber
(% en peso)
8 - 16
8 – 16
oxígeno (< 0,05 mg). La cerveza recupe52 INDUSTRIA ALIMENTICIA Junio 2008

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za. La levadura es compactada fuerte- Tabla 2
mente contra la pared del rotor cilíndrico,
COMPARACIÓN CENTRÍFUGA DE DISCOS - SEDICANTER
para ser descargadaseguidamente fuera
Centrífuga de discos
Sedicanter
Parámetro
del decanter vía una “zona de secado”
Caudal (hl/h)
15 - 20
20 - 30
del rotor (parte cónica del rotor). Debido
Contenido en sólidos en la
a que la levadura es un material muy
alimentación (% en peso)
8 - 10
8 - 16
blando resulta muy complicado obtener
Sequedad sólidos (% en peso)
hasta 20
24 - 28
un sólido secoúnicamente por medio de
Potencia instalada (kW)
80
30
la zona de secado. En contraste, el
Refrigeración requerida
sí
no
Sedicanter utiliza hasta 6.000xG. La susCostes de mantenimiento
pensión de levadura es introducida
(% respecto a los costes de inversión)
5
2
mediante un tubo de alimentación en el
Nivel de ruido
alto (disparo)
bajo
punto del rotor con menor diámetro y
acelerada a...