Sistema De Alimentacion Para Fundicion

Una de las condiciones mas importantes para obtener molduras de calidad es la
correcta estructura del sistema de bebederos. EI sistema de bebederos sirve para el
suministro suave de la masa fundida a la cavidad del molde para fundici6n y la
alimentaci6n de las molduras en el proceso de endurecimiento. La elecci6n del sistema
de bebederos, que asegure la obtenci6n de molduras de elevadacalidad es la parte
mas importante del diseiio de la tecnologia de fundici6n.
Un sistema de bebederos correctamente construido debe asegurar un buen
IIenado del molde con la masa fundida y la alimentaci6n de la moldura en el proceso de
su solidificaci6n; contribuir a la obtenci6n de una moldura de dimensiones exactas, sin
defectos superficiales (atascamientos, oquedades, inclusiones de escoria yotros) y una
solidificaci6n dirigida de la moldura; el
gasto de metal para el sistema de
bebederos debe ser minimo.
En la fig. 1 se muestra una moldura
de fundici6n con los bebederos. A los
elementos de alimentaci6n del sistema
de bebederos pertenecen el embudo
de colada 1, el canal vertical 2, el
colector

de

alimentadores

escoria
4.

Estos

3,

los

elementos

debenasegurar un gasto de metal
Fig. 1 Nbldll1l de fu1dicimcon losbel:JedB"os
1'l!IIIltllllllCl de cablla;
4- -

••

2- CIIIalvedCat 3-caleclDr

0; 5- resptal:lero;

6- mO!ld&llill

de e&CDiIla;

fundido determinado, una velocidad
determinada

de

su

movimiento y

atrapar la escoria.
EI embudo de colada para molduras pequeiias

0

bacin de colada para las

moldurasgrandes, estan destinados

para recibir el chorro de masa fundida que se

vierte de la cuchara y la retenci6n de la escoria que penetra junto con el metal fundido.
En ocasiones, para retener la escoria los orificios de los canales se cierran con tapones
(fig. 2), hojas finas de hojalata. Los tapones se abren despues de que todo el bacin
esta Ilene de metal fundido, las hojas se funden.

•..

$•...

Durante la colada el bacin de colada debe estar obligatoriamente
suficientemente

lIeno. AI no ser

grande la profundidad de la masa fundida en el bacin, sobre el canal
vertical se crea un embudo, a traves del cual
el aire y la escoria, que flota en la superficie
del metal fundido, pueden penetrar en el canal
vertical y por el a la moldura (fig. 3, a). Para
las molduraspequefias,
producci6n

especialmente

en la

en gran escala, la escoria en el

bacin se retiene con redes de filtraci6n (fig. 3,
b), las cuales se confeccionan de mezcla para
machos,

chamota

0

materiales

refractarios

fibrosos.

EI canal vertical sirve para transmitir la masa fundida del embudo a los otros
elementos del sistema de bebederos. Este se hace algo mas angosto abajopara la
comodidad del moldeo y para crear la presi6n piezometrica

positiva en el sistema de

bebederos. La conicidad del canal es de 2-4 %. AI elaborar molduras grandes el canal
vertical del sistema de bebederos y otros de sus elementos se elaboran .con frecuencia

de tubos de chamotaestandar.
EI colector de escoria, dispuesto en el plano horizontal, sirve para retener la
escoriaytransmitir la masa fundida del canal vertical a los alimentadores.
Habitualmente el colector de escoria se hace en el semimolde superior y los
alimentadores en el inferior. La secci6n transversal de los colectores de escoria se
hace trapezoidal. En el proceso de lIenado del molde con la masa fundida, para una
mejor retenci6n de la escoria, el colector de escoria debe estar obligatoriamentelienado con masa fundida. Esto se logra con la relaci6n correspondiente de las
secciones del canal vertical, el colector de escoria y el alimentador (fig. 4). Si el
consumo de masa fundida a traves del canal vertical 1 es mayor que a traves de
los alimentadores 2, el colector de escoria esta lIeno de masa fundida (fig. 4, a) y
la escoria 3, f1otando en la parte superior del colector de escoria se...