sistema de produccion del chocolate

1.- ¿Qué producto hacer?

Chocolates

2.- ¿Por qué hacer este producto?

Fabricamos chocolate para satisfacer la necesidad de antojo de una rica golosina.

Además de que puede ayudar a los clientes a:
Reducir la tensión arterial, reduciendo la coagulación de la sangre.
Mejorar el flujo de la sangre en el cerebro, además de que podría ayudar a laspersonas que padezcan problemas de sueño, fatiga, o incluso ayuda a contrarrestar los efectos producidos por la vejez.
Aumentar el humor, y facilita los síntomas pre-menstruales de la mujer.
Mejorar los niveles del azúcar en la sangre.
Reducir el riesgo de ataques del corazón, casi un 50%.
Reducir el síndrome de fatiga crónica, hasta un 85%, en especial si consume 1.5 onzas de chocolate oscuro.Aumentar el colesterol bueno y bajar el malo.
Mejorar el proceso de azúcar en sangre, reduciendo el riesgo de padecer diabetes.
Reducir la tos persistente.
Prevenir el daño en las células,




3.- ¿Cómo hacerlo?

Es decir:
1. Recibo e inspección de habas de cacao. Se revisa que el cacao este seco, entero y se recibe.
2. Almacenamiento de habas de cacao. Se almacena el cacao y tarimasen un lugar fresco y seco.
3. Limpieza de habas de cacao. Se limpia el cacao de piedras, basura, polvo y demás materiales extraños, para tal fin se utilizan cribas, separadores de aire o detectores y separadores metálicos.
4. Torrefacción de habas de cacao. El tostado de las habas de cacao se realizo para disminuir humedad, desarrollar el sabor, aroma y facilitar la eliminación de cáscara. Seutiliza un horno tostador tipo tambor de revolución continuo el rango de operación es de 100 a 400ºC con tiempos de permanencia de 45 a 90º C.
5. Descortezado y descascarillado. Las habas aun calientes se separan de sus cubiertas mediante tamices rotatorios, también pueden utilizarse máquinas aventadoras, donde la cascara se separa de la almendra mediante chorros de aire en procesos de hasta cincoetapas.
6. Trituración de las habas. Las habas de cacao, son trituradas hasta una masa fina y homogénea, en dos etapas de trituración. En la primera etapa el triturado se realiza mediante molino de palas durante el triturado la manteca de cacao se funde como resultado de la elevación de la temperatura. En la segunda etapa conocida como molturación se tritura el material sólido hasta grados degran finura para lo cual se utilizan molinos de discos, rodillos o bolsas, en el proceso se libera completamente la grasa, obteniéndose al final de la molturación la pasta de cacao.
7. Se calienta azúcar hasta la ebullición
8. Se combinan los ingredientes: azúcar hirviente, pasta de cacao, manteca de cacao, lecitina de soya, cocoa, colorantes y conservadores, agitándose en una marmita calentada. Enesta parte del proceso se pueden añadir leche y huevo en polvo.
9. Se pasa la mezcla por un refinador de rodillos para reducir aglomerados y no para triturar los cristales de azúcar.
10. Se vacía la mezcla en moldes. Dependiendo del tipo de golosinas dependerá el tipo de moldeado; en los chocolates con relleno se realiza un moldeado previo se coloca el relleno y se procede al recubrimiento; enla fabricación de formas huecas se llena el molde se procede al centrifugado que da origen a la forma hueca.
11. Enfriamiento. Una vez el chocolate en los moldes se procede a su enfriamiento lo más rápidamente posible mediante túneles de enfriamiento.
12. Desmoldado. Se procede a la separación del chocolate de sus moldes.
13. Empaque. Se procede a empacar el chocolate en papel metálico o papelglassine posteriormente en papel con los logotipos de la empresa y en cajillas de cartón, las cuales son a su vez almacenadas en cajas de cartón corrugado.
14. Almacenamiento. Posteriormente se almacenan las cajas de chocolate en bodegas frescas y secas, en temperaturas que no deben exceder de los 30ºC no se debe exponer el producto al sol y no deben estibarse más de 6 cajas de corrugados....