Sistema Justo A Tiempo (Jit)

Justo a tiempo, el sistema de producción Toyota, y las operaciones esbeltas
JIT (Just In Time) es un método de resolución continua y forzada de problemas mediante un enfoque en la reducción del tiempo de producción y del inventario. El TPS (Toyota ProductionSystem; Sistema de producción Toyota), con énfasis de la mejora continua, el respeto por las personas y las prácticas del trabajo estándar,es particularmente adecuado para las líneas de ensamble. Las operaciones esbeltas proporcionan al cliente justo lo que quiere cuando lo quiere, sin desperdicio, mediante la mejora continua. Las operaciones esbeltas son guiadas por el flujo de trabajo iniciado por el orden del cliente, al cual “jala” todo el proceso. Cuando los sistemas JIT, TPS y las operaciones esbeltas se implementan comoestrategia general de manufactura, ayudan a mantener la ventaja competitiva y resultan en mayores rendimientos globales. (Las investigaciones sugieren que entre mayor sea la amplitud y la profundidad de los sistemas JIT, mayores serán ganancias globales. – “Theproductionprefomancebenefits JIT implementation”.

En toda mejora en las operaciones de una compañía, los sistemas de producción de estasrequieren que los administradores aborden 3 aspectos generales y fundamentales para la buena administración operativa:
* Eliminar el desperdicio
* Eliminar la variabilidad (manera elegante de nombrar los problemas)
* Dar velocidad al tiempo de producción.

Eliminación del Desperdicio:
Los productores esbeltos ponen la mirada en la perfección no aceptan ningún tipo de desperdicio;cualquier actividad que no genere valor es considerado como tal.
TaiichiOhno destacado por su trabajo en el sistema de producción Toyota identifico 7 desperdicios:
1. Sobreproducción: producirmás de lo que ordena el cliente. Ya que este se almacena y crea sobrecostos (Costos asociados al inventario).
2. Filas: Tiempo ocioso, almacenamiento
3. Transporte: movimiento materiales entre lasplantas.
4. Inventario
5. Movimiento: no agrega valor, energía desgastada
6. Sobre-procesamiento: trabajo realizado sobre el producto pero que no agrega valor es desperdicio.
7. Producto defectuoso: Las devoluciones, las reclamaciones garantía, trabajo repetido.
5s
Lista verificación para la producción esbelta:
* Separar
* Simplificar
* Limpiar (Shine)
*Estandarizar (Standardize)
* Sostener
Las S proporcionan un vehículo adecuado para la mejora continua; los administradores de operaciones reducen el desperdicio de cualquier forma posible a fin de liberar activos para destinarlos a otros propósitos más productivos.
Eliminación de la variabilidad
Los administradores buscan eliminarla ya sea factores internos o externos; la mayor parte de esta se debe ala tolerancia del desperdicio a la mala administración. Causas:
* Diseños o especificaciones incompletos o imprecisos.
* Procesos de producción deficientes, o que no cumplen con el estándar.
* Demandas del cliente desconocidas.
Mejora Tiempo de producción
Es una medida de lo que se requiere para llevar una orden desde la recepción hasta las entrega; una técnica utilizada paraincrementar el tiempo de producción es un sistema de “jalar”, este último es un sistema que jala una unidad al punto donde se necesita, justo cuando se requiere, (herramienta estándar JIT).
JUSTO A TIEMPO
Con su resolución forzada de problemas mediante un enfoque en la producción rápida y la reducción del inventario, el JIT proporciona una estrategia poderosa para la mejora de las operaciones. ElJIT es un ingrediente clave para de las operaciones esbeltas y resulta particularmente útil cuando se desea apoyar estrategias de respuesta rápida y bajo costo.
Un JIT efectivo requiere una significante sociedad entre el comprador y el proveedor.
* Distribución de instalaciones
La distribución JIT reduce otro desperdicio: el movimiento. Se busca distribuciones flexibles que disminuyan los...