Sistemas De Produccion
Páginas: 5 (1180 palabras)
Publicado: 20 de septiembre de 2011
SISTEMAS DE PRODUCCION
El concepto de sistema de producción se basa en la Teoría General de Sistemas que fue desarrollada por el biólogo alemán Von Bertalanffy y que en esencia es una perspectiva integradora y holística (referida al todo).
Una de las definiciones de la teoría general de sistemas dice que los sistemas son conjuntos de componentes que interaccionan unos con otros, de talforma que cada conjunto se comporta como una unidad completa.
Los sistemas de producción son sistemas que están estructurados a través de un conjunto de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y servicios de alto valor añadido para el cliente, con el empleo de los medios adecuados y la utilización de los métodos más eficientes.[1]
Hay siete sistemas de producciónconocidos en manufactura:
• Job shop, (Muchos productos, uno o pocos fabricados cada vez)
• Flujo en lotes, (Muchos productos, volúmenes bajos o medios cada vez)
• Flujo en línea acompasado por operarios, (De varios a muchos productos, volúmenes medios)
• Flujo en línea acompasado por el equipo, (Varios productos, altos volúmenes)
• Flujo continuo, (De uno a pocosproductos, volúmenes muy elevados.
• Sistema justo a tiempo (JIT), ( Muchos productos, volúmenes bajos a medios)
• Sistemas de manufactura flexible (FMS). (Muchos productos, bajos volúmenes)
SISTEMA DE PRODUCCION JOB-SHOP
El sistema de producción Job-Shop fabrica muchos productos diferentes en volúmenes que varían entre la unidad y pocas unidades de cada producto. Consiste en unafabricación no en serie, de lotes pequeños, para pedidos únicos o de pequeñas cantidades. Por lo regular implica productos adaptados, diseñados a la medida del cliente y de naturaleza muy poco repetitiva.[2]
Las características principales
• Se requieren operaciones poco especializadas, las cuales son realizadas por un mismo obrero o por un grupo pequeño de ellos, los cuales tienen laresponsabilidad de terminar todo o casi todo el producto.
• Como se fabrican productos muy diferentes, los recursos son flexibles y versátiles y Los componentes intermedios se fabrican en plantas condistribución orientada al proceso
• El flujo material es irregular, aleatorio y varía considerablemente de un pedido al siguiente mediante equipamiento de propósito general y personal dealta cualificación.
• Se requiere que el fabricante interprete el diseño y las especificaciones del trabajo, así como que aplique capacidades del alto nivel en el proceso de conversión.
• En la producción Job-Shop lo que se trata es de obtener un “producto a medida” del cliente, es decir, productos especializados.
SISTEMA DE PRODUCCION BATCH O POR LOTES
El sistema de flujo enlotes produce menos variedad de producto en volúmenes más elevados que el caso anterior. El mayor volumen se debe a un aumento de la repetitividad en ciertos artículos que se hacen dominantes.
Estos productos se fabrican en lotes, que representan unos pocos meses de requerimientos de clientes. En este caso se requieren más operaciones, y éstas son más especializadas, por lo que difícilmente unmismo operario pueda dominarlas todas con una eficiencia aceptable.
En tal sentido, el trabajo se divide en diferentes etapas tecnológicas, en las cuales los lotes sufren distintas operaciones. Así la instalación se suele dividir en secciones o talleres, en los cuales se agrupan los equipos con funciones similares. Se suele emplear una combinación de layouts celulares y funcionales. Los layoutscelulares se utilizan cuando es efectivo en cuanto a costos disponer el equipo en células, para producir familias de productos.
Como hay muchos productos, el equipo y utensilio son mayormente flexibles, de propósito general. El flujo material es desconectado aunque regular, variable de un pedido a otro, aunque existen pautas de flujo para familias de productos y para grandes lotes.[3]...
El concepto de sistema de producción se basa en la Teoría General de Sistemas que fue desarrollada por el biólogo alemán Von Bertalanffy y que en esencia es una perspectiva integradora y holística (referida al todo).
Una de las definiciones de la teoría general de sistemas dice que los sistemas son conjuntos de componentes que interaccionan unos con otros, de talforma que cada conjunto se comporta como una unidad completa.
Los sistemas de producción son sistemas que están estructurados a través de un conjunto de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y servicios de alto valor añadido para el cliente, con el empleo de los medios adecuados y la utilización de los métodos más eficientes.[1]
Hay siete sistemas de producciónconocidos en manufactura:
• Job shop, (Muchos productos, uno o pocos fabricados cada vez)
• Flujo en lotes, (Muchos productos, volúmenes bajos o medios cada vez)
• Flujo en línea acompasado por operarios, (De varios a muchos productos, volúmenes medios)
• Flujo en línea acompasado por el equipo, (Varios productos, altos volúmenes)
• Flujo continuo, (De uno a pocosproductos, volúmenes muy elevados.
• Sistema justo a tiempo (JIT), ( Muchos productos, volúmenes bajos a medios)
• Sistemas de manufactura flexible (FMS). (Muchos productos, bajos volúmenes)
SISTEMA DE PRODUCCION JOB-SHOP
El sistema de producción Job-Shop fabrica muchos productos diferentes en volúmenes que varían entre la unidad y pocas unidades de cada producto. Consiste en unafabricación no en serie, de lotes pequeños, para pedidos únicos o de pequeñas cantidades. Por lo regular implica productos adaptados, diseñados a la medida del cliente y de naturaleza muy poco repetitiva.[2]
Las características principales
• Se requieren operaciones poco especializadas, las cuales son realizadas por un mismo obrero o por un grupo pequeño de ellos, los cuales tienen laresponsabilidad de terminar todo o casi todo el producto.
• Como se fabrican productos muy diferentes, los recursos son flexibles y versátiles y Los componentes intermedios se fabrican en plantas condistribución orientada al proceso
• El flujo material es irregular, aleatorio y varía considerablemente de un pedido al siguiente mediante equipamiento de propósito general y personal dealta cualificación.
• Se requiere que el fabricante interprete el diseño y las especificaciones del trabajo, así como que aplique capacidades del alto nivel en el proceso de conversión.
• En la producción Job-Shop lo que se trata es de obtener un “producto a medida” del cliente, es decir, productos especializados.
SISTEMA DE PRODUCCION BATCH O POR LOTES
El sistema de flujo enlotes produce menos variedad de producto en volúmenes más elevados que el caso anterior. El mayor volumen se debe a un aumento de la repetitividad en ciertos artículos que se hacen dominantes.
Estos productos se fabrican en lotes, que representan unos pocos meses de requerimientos de clientes. En este caso se requieren más operaciones, y éstas son más especializadas, por lo que difícilmente unmismo operario pueda dominarlas todas con una eficiencia aceptable.
En tal sentido, el trabajo se divide en diferentes etapas tecnológicas, en las cuales los lotes sufren distintas operaciones. Así la instalación se suele dividir en secciones o talleres, en los cuales se agrupan los equipos con funciones similares. Se suele emplear una combinación de layouts celulares y funcionales. Los layoutscelulares se utilizan cuando es efectivo en cuanto a costos disponer el equipo en células, para producir familias de productos.
Como hay muchos productos, el equipo y utensilio son mayormente flexibles, de propósito general. El flujo material es desconectado aunque regular, variable de un pedido a otro, aunque existen pautas de flujo para familias de productos y para grandes lotes.[3]...
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