Six sigma y el Diseño del sistema de aseguramiento de la calidad

Six sigma y el Diseño del sistema de aseguramiento de la calidad
Six Sigma
Este se enfoca a los clientes, y decisiones impulsadas por datos, por mejor capacidad de diseño y manufactura y premios individuales por mejoras en los procesos.
Diseño del sistema de aseguramiento de la calidad. La gerencia tiene la responsabilidad de definir, documentar y apoyar las políticas de calidad de unaorganización.
Política de calidad:
Identifica objetivos clave de los productos y servicios, como educabilidad para el uso, desempeño, seguridad y confiabilidad.
Machine tool Group
La meta de la empresa es satisfacer a los clientes internos, definir claramente y cumplir con nuestras necesidades de operación.
Satisfacción del cliente: es cumplir con los requerimientos de nuestros clientes yesforzarnos por exceder sus expectativas proporcionando comunicación y servicios rápidos y eficaces.
Cumplimiento de los requerimientos: definir claramente y cumplir todos los requerimientos de cada uno y todos los pasos en el proceso de trabajo.
Mejora continua: buscar de manera activa retroalimentación respecto al desempeño y trabajar de manera continua para mejorar los productos.
Estospuntos son un sistema de calidad y un proceso de operación que son previamente planeados y dirigidos por la gerencia ya que debe identificar y aportar recursos apropiados para lograr los objetivos establecidos en una política de calidad.
Estos recursos podrían incluir personas con habilidades especiales equipo, tecnología que son aquellos recursos que apoyan al trabajador para mejorar y facilitar sutrabajo.
Especificación y control de diseño
Dado el objetivo final del aseguramiento de la calidad es proporcionar bienes y servicios que satisfagan las necesidades del cliente.
El sistema de aseguramiento de la calidad deberá incluir una revisión de todos los contratos para asegurarse de que las necesidades del cliente están adecuadamente definidas y documentadas.
Para que una empresa quediseñan productos el sistema de calidad deberá delinear con claridad la responsabilidad de la actividad de diseño y desarrollo.
A través de los cuales se revisaran:
El diseño
Verificación del diseño
Procesos del diseño
Resultados
La función de compras deberá incluir procesos para evaluar y seleccionar los proveedores con base en su capacidad para cumplir los requerimientos de losproductos para cumplir las necesidades del cliente.
Control, inspección y prueba de los procesos
Los sistemas de aseguramiento de la calidad incluyen: procedimientos documentados para actividades de producción, instalación y servicio; el equipo y entorno de trabajo apropiados; métodos para supervisar y controlar las características decisivas de la calidad; procesos de aprobación para el equipo;criterios para una buena manufactura.
También incluyen: supervisar la precisión y variaciones del equipo, los conocimientos y habilidades de los operadores, la precisión de los resultados de medición y los datos utilizados, así como factores ambientales, como tiempo y temperatura.
¿Cuál es el papel del inspector?
Es dar información para control y mejorar efectivamente el proceso.
Por lo tanto,para proporcionar información útil para un control diario y para mejoras a largo plazo, las actividades de inspección deben integrarse dentro del proceso de producción.
Generalmente la inspección y/o pruebas se llevan a cabo en tres puntos importantes del proceso de producción: a la recepción de los materiales de entrada, durante el proceso de manufactura y al completar la producción.
Inspecciónde recepción: El propósito de está es asegurar el cumplimiento de los requerimientos antes de que se inicien operaciones que agreguen valor.
Los procedimientos de revisión puntual: Seleccionar un porcentaje fijo de un lote para su inspección; la revisión puntual es más útil como herramienta de verificación cuantitativa para reconciliar facturaciones que como una herramienta de decisión para...