Six sigma
Páginas: 11 (2745 palabras)
Publicado: 2 de junio de 2010
UNIDAD 3: LA GESTIÓN DE LA CALIDAD COMO DECISIÓN ESTRATÉGICA DE LA EMPRESA
3.1.2.2 SIGMA
El método Six Sigma, en español 6 Sigma o Seis Sigma, es una metodología de gestión de la calidad centrada en el control de procesos, fundamentalmente a partir del procesamiento y análisis estadístico, muy especialmente a partir del análisis de las desviaciones (parámetro sigma).
Literalmentecualquier compañía puede beneficiarse del proceso Seis Sigma. Diseño, comunicación, formación, producción, administración, pérdidas, etc. Todo puede encontrarse dentro del campo de Seis Sigma. Pero el camino no es fácil. Las posibilidades de mejora y de ahorro de costes son enormes, pero el proceso Seis Sigma requiere el compromiso de tiempo, talento, dedicación, persistencia y, por supuesto, inversióneconómica.
Antecedentes
Seis sigma es una evolución de las teorías sobre calidad de más éxito desarrolladas después de la segunda guerra mundial. Especialmente pueden considerarse precursoras directas:
• TQM, Total Quality Management o Sistema de Calidad Total
• SPC, Statistical Process Control o Control Estadístico de Procesos
También incorpora muchos de los elementos del cicloPDCA de Deming.
Desarrollo
Nace en 1982 cuando MOTOROLA creó la expresión Six Sigma para identificar su sistema de gestión y creándola al mismo tiempo como una estrategia de negocios. Se inició cuando el ingeniero Mikel Harry insistió en estudiar la variación de los procesos como manera de mejorarlos. Posteriormente fue perfeccionado y difundido por General Electric.
El método six sigmaobliga a definir los requisitos de los clientes y se les denomina CTQ (Critical to Quality), características críticas para la calidad o resultados clave.
Se marca un objetivo ambicioso buscando una palanca significativa para la mejora.
Qué es el Seis Sigma
La palabra sigma es un término y símbolo griego utilizado para medir el grado en que un proceso se desvía de la perfección (desviacióndel estándar). El símbolo "sigma" mide entonces la variabilidad del proceso (errores). Entonces, entre más alto sea el Sigma, menos errores tendrá el proceso (menos variabilidad), siendo, por tanto, más homogéneo en su posibilidad de éxito.
Si el número de la sigma es más alto (alta es la desviación estándar), se afirma que el proceso está más cercano a la perfección. La meta de 6 Sigma es llegara un máximo de 3,4 defectos por millón de instancias (casi cero defectos), entendiéndose como defecto o error, cualquier instancia (oportunidad) en que un producto o un servicio, dentro de un proceso dado, no logra cumplir los requerimientos del cliente.
Bajo esta perspectiva, si es posible medir cuántos errores (variabilidad) tenga en un proceso, también se puede calcular sistemáticamentecómo eliminarlos. Para esta metodología, obtener 3,4 defectos en un millón es una meta bastante ambiciosa si se considera que en un proceso normal el porcentaje de defectos es cercano al 10%, o sea 100.000 defectos en un millón. Así, llegar a casi 67.000 defectos por millón de oportunidades (DPMO), sólo significaría 3 Sigma. En términos prácticos, el avanzar de 3 desviaciones a 6 desviacionessignificaría, por ejemplo:
• En una aerolínea, avanzar desde 150 vuelos retrasados a la semana, a 1 vuelo retrasado al año.
• En una clínica, desde 1.000 intervenciones quirúrgicas con defectos al año, a 2 intervenciones quirúrgicas con defectos al año.
Obtener 3,4 defectos en un millón de oportunidades es una meta bastante ambiciosa pero lograble. Se puede clasificar la eficiencia de unproceso en base a su nivel de sigma:
• 1 sigma = 690.000 DPMO = 68.27% de eficiencia
• 2 sigma = 308.000 DPMO = 95.45% de eficiencia
• 3 sigma = 66.800 DPMO = 99.73% de eficiencia
• 4 sigma = 6.210 DPMO = 99.994% de eficiencia
• 5 sigma = 230 DPMO = 99.99994% de eficiencia
• 6 sigma = 3,4 DPMO = 99.9999966% de eficiencia
Por estas razones, se dice que 6 Sigma ha...
3.1.2.2 SIGMA
El método Six Sigma, en español 6 Sigma o Seis Sigma, es una metodología de gestión de la calidad centrada en el control de procesos, fundamentalmente a partir del procesamiento y análisis estadístico, muy especialmente a partir del análisis de las desviaciones (parámetro sigma).
Literalmentecualquier compañía puede beneficiarse del proceso Seis Sigma. Diseño, comunicación, formación, producción, administración, pérdidas, etc. Todo puede encontrarse dentro del campo de Seis Sigma. Pero el camino no es fácil. Las posibilidades de mejora y de ahorro de costes son enormes, pero el proceso Seis Sigma requiere el compromiso de tiempo, talento, dedicación, persistencia y, por supuesto, inversióneconómica.
Antecedentes
Seis sigma es una evolución de las teorías sobre calidad de más éxito desarrolladas después de la segunda guerra mundial. Especialmente pueden considerarse precursoras directas:
• TQM, Total Quality Management o Sistema de Calidad Total
• SPC, Statistical Process Control o Control Estadístico de Procesos
También incorpora muchos de los elementos del cicloPDCA de Deming.
Desarrollo
Nace en 1982 cuando MOTOROLA creó la expresión Six Sigma para identificar su sistema de gestión y creándola al mismo tiempo como una estrategia de negocios. Se inició cuando el ingeniero Mikel Harry insistió en estudiar la variación de los procesos como manera de mejorarlos. Posteriormente fue perfeccionado y difundido por General Electric.
El método six sigmaobliga a definir los requisitos de los clientes y se les denomina CTQ (Critical to Quality), características críticas para la calidad o resultados clave.
Se marca un objetivo ambicioso buscando una palanca significativa para la mejora.
Qué es el Seis Sigma
La palabra sigma es un término y símbolo griego utilizado para medir el grado en que un proceso se desvía de la perfección (desviacióndel estándar). El símbolo "sigma" mide entonces la variabilidad del proceso (errores). Entonces, entre más alto sea el Sigma, menos errores tendrá el proceso (menos variabilidad), siendo, por tanto, más homogéneo en su posibilidad de éxito.
Si el número de la sigma es más alto (alta es la desviación estándar), se afirma que el proceso está más cercano a la perfección. La meta de 6 Sigma es llegara un máximo de 3,4 defectos por millón de instancias (casi cero defectos), entendiéndose como defecto o error, cualquier instancia (oportunidad) en que un producto o un servicio, dentro de un proceso dado, no logra cumplir los requerimientos del cliente.
Bajo esta perspectiva, si es posible medir cuántos errores (variabilidad) tenga en un proceso, también se puede calcular sistemáticamentecómo eliminarlos. Para esta metodología, obtener 3,4 defectos en un millón es una meta bastante ambiciosa si se considera que en un proceso normal el porcentaje de defectos es cercano al 10%, o sea 100.000 defectos en un millón. Así, llegar a casi 67.000 defectos por millón de oportunidades (DPMO), sólo significaría 3 Sigma. En términos prácticos, el avanzar de 3 desviaciones a 6 desviacionessignificaría, por ejemplo:
• En una aerolínea, avanzar desde 150 vuelos retrasados a la semana, a 1 vuelo retrasado al año.
• En una clínica, desde 1.000 intervenciones quirúrgicas con defectos al año, a 2 intervenciones quirúrgicas con defectos al año.
Obtener 3,4 defectos en un millón de oportunidades es una meta bastante ambiciosa pero lograble. Se puede clasificar la eficiencia de unproceso en base a su nivel de sigma:
• 1 sigma = 690.000 DPMO = 68.27% de eficiencia
• 2 sigma = 308.000 DPMO = 95.45% de eficiencia
• 3 sigma = 66.800 DPMO = 99.73% de eficiencia
• 4 sigma = 6.210 DPMO = 99.994% de eficiencia
• 5 sigma = 230 DPMO = 99.99994% de eficiencia
• 6 sigma = 3,4 DPMO = 99.9999966% de eficiencia
Por estas razones, se dice que 6 Sigma ha...
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