Soldadura Por Arco Sumergido

Soldadura por arco sumergido.

Descripción del Proceso.

El electrodo es reemplazado por un alambre desnudo que, a medida que se consume, es alimentado mediante un mecanismo automático. El arco es cubierto y protegido por un fundente, un compuesto de silicatos y minerales, cuya función es la misma que el revestimiento de los electrodos. Hace que la escoria proteja al baño de soldadura de losgases atmosféricos, formando un cordón libre de poros e impidiendo una perdida de calor demasiado rápida, además impide perdidas de elementos de la aleación, compensándolos o agregándolos al metal depositado.
Como el arco es invisible por estar cubierto, el proceso se denomina soldadura por Arco Sumergido.

Ventajas.
• Alta depositación de metal
• Penetración profunda
• Vistoso aspecto delos cordones
• Soldadura de calidad a prueba de R-X
• Escoria fácilmente desprendible
• Aplicable a un amplio rango de espesores

Usos.
• Aceros al carbono
• Aceros de baja aleación y alta resistencia
• Aceros templados y enfriados por inmersión
• Aceros inoxidables

Soldadura por arco con alambre tubular (Arco Abierto)

Descripción del proceso.

La fusión se logra mediante un arcoproducido entre un electrodo tubular (alambre combustible) y la pieza. La protección se obtiene de un flujo contenido dentro del alambre tubular. No es necesario un gas suministrado externamente para protección.

Ventajas.
Con protección exterior de gas.
• Soldaduras suaves y sanas
• Penetración profunda
• Buenas propiedades para radiografía.

Otras.
• Eliminación del gas externo deprotección
• Penetración moderada
• Posibilidad de soldar en corriente de aire
• Metal depositado de alta calidad
• El operador puede ver el arco
• La soldadura es posible en todas las posiciones
• Se puede hacer cualquier tipo de junta

Soldadura MIG/MAG

Descripción del proceso.

Soldadura por arco metálico de gas (Proceso MIG/MAG), la fusión es producida por un arco que se estableceentre el extremo del alambre aportado continuamente y la pieza a soldar. La protección se obtiene íntegramente de los gases suministrados simultáneamente con el metal de aporte.
MIG : Protección de un gas puro inerte (He, Ar, etc.)
MAG : Protección con dióxido de carbono.

La tarea de los gases protectores es de proteger el arco, al baño de fusión y al material de aporte contra el acceso delos gases de la atmosfera.

Ventajas.
• Excelente calidad de soldadura en casi todos los metales y aleaciones empleados por la industria
• Minima limpieza después de soldar
• Arco y baño fundido claramente visibles para el soldador
• Fácil trabajo en todas las posiciones
• Alta velocidad de trabajo
• Exento de escoria

Cuando se usa CO2 (MAG) es para soldar aceros al carbono y aceros debaja aleación, si se usa Ar o He (MIG) es para soldar aceros inoxidables y resistentes al calor, materiales no ferrosos. aluminio, cobre, etc.

Soldadura TIG

Descripción del proceso.

En soldadura por arco de tungsteno (TIG), la fusión es producida por el calor de un arco que se establece entre un electrodo de tungsteno no-consumible y la pieza. La protección se obtiene de un gas inerte deAr o He.

Ventajas.
• Excelente calidad de las soldaduras en casi todos los metales y aleaciones empleados por la industria.
• Minima limpieza después de soldar
• Arco y baño de fusión son claramente visibles para el soldador.
• No hay metal de aporte que atraviese el arco, de modo que no se producen salpicaduras
• Fácil trabajo en todas las posiciones
• No se produce escoria que podríaquedarse atrapada en la soldadura.

Usos.
• Aluminio, magnesio, bronce, plata, cobre, níquel y aleaciones.
• Aceros Inoxidables
• Hierro fundido
• Aceros dulces
• Aceros aleados

Soldadura Oxi-Acetilénica

Descripción del proceso.

El calor necesario para calentar la pieza y al metal aportado y luego fundirlos procede de una llama de alta temperatura, obtenida por la mezcla o...