Soldadura a Gas y Arco Sumergido

1. Soldadura
2. Importancia en la industria: ventajas y desventajas
3. Procesos
4. Geometría
5. Calidad
6. Zona afectada térmicamente
7. Distorsion y agrietamiento
8. Soldabilidad
9. Condiciones inusuales
10. Seguridad
11. Soldadura por arco sumergido
12. Equipo
13. Ventajas
14. Procesos
15. Clasificación de electrodos según aws16. Clasificación de fundentes según aws
17. Fundentes para recubrimiento duro
18. Requisitos básicos para soldaduras sanas
19. Tabla de regulación
20. Esquema de soladura de arco sumergido
21. Soldadura a gas

SOLDADURA
* La soldadura es un proceso de unión de materiales, en el cual se funden las superficies de contacto de dos o más partes mediante la aplicaciónde calor o precisión.
La integración de las partes que se unen mediante soldadura se llama ensamble soldado.
Importancia en la industria
* Proporciona una unión permanente y las partes soldadas se vuelven una sola unidad.
* La unión soldada puede ser más fuerte que los materiales originales si se usa un material de relleno que tenga propiedades de resistencia superiores a la de losmetales originales y se aplican las técnicas correctas de soldar.
* La soldadura es la forma más económica de unir componentes. Los métodos alternativos requieren las alteraciones más complejas de las formas (Ej. Taladrado de orificios y adición de sujetadores: remaches y tuercas). El ensamble mecánico es más pesado que la soldadura.
* La soldadura no se limita al ambiente de fabrica, sepuede realizar en el campo.
Además de las ventajas indicadas, tiene también desventajas:
* La mayoría de las operaciones de soldadura se hacen manualmente, lo cual implica alto costo de mano de obra. Hay soldaduras especiales y la realizan personas muy calificadas.
* La soldadura implica el uso de energía y es peligroso.
* Por ser una unión permanente, no permite un desensamble adecuado.En los casos cuando es necesario mantenimiento en un producto no debe utilizarse la soldadura como método de ensamble.
* La unión soldada puede tener defectos de calidad que son difíciles de detectar. Estos defectos reducen la resistencia de la unión.
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Procesos de soldadura
Soldadura por arco
usa la fuente de alimentación para soldadurapara crear y mantener un arco eléctrico entre un electrodo y el material base para derretir los metales en el punto de la soldadura. Pueden usar tanto corriente contínua (DC) como alterna (AC), y electrodos consumibles o no consumibles. A veces, la región de la soldadura es protegida por un cierto tipo de gas inerte o semi inerte, conocido como gas de protección, y el material de relleno a veces esusado también.
Soldeo blando y fuerte
 es un proceso en el cuál no se produce la fusión de los metales base, sino únicamente del metal de aportación. Siendo el primer proceso de soldeo utilizado por el hombre, ya en la antigua Sumeria.
* El soldeo blando se da a temperaturas inferiores a 450 ºC.
* El soldeo fuerte se da a temperaturas superiores a 450 ºC.
* Y el soldeo fuerte a altastemperaturas se da a temperaturas superiores a 900 ºC.

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[editar]Geometría

Tipos comunes de juntas de soldadura
(1) La junta de extremo cuadrado
(2) Junta de preparación solo-V
(3) Junta de regazo o traslape
(4) Junta-T.
Las soldaduras pueden ser preparadas geométricamente de muchas maneras diferentes. Los cinco tipos básicos de juntasde soldadura son la junta de extremo, la junta de regazo, la junta de esquina, la junta de borde, y la junta-T. Existen otras variaciones, como por ejemplo la preparación de juntas doble-V, caracterizadas por las dos piezas de material cada una que afilándose a un solo punto central en la mitad de su altura. La preparación de juntas solo-U y doble-U son también bastante comunes —en lugar de tener...