Soldadura a gas protector
Páginas: 14 (3337 palabras)
Publicado: 26 de noviembre de 2011
SOLDADURA Electrodo consumible MIG, Electrodo no consumible TIG y de arco de plasma.
Integrantes: Cynthia Muñoz.
Boris Narváez.
Rodrigo Rojas.Asignatura: Proceso de Manufactura.
Profesor: Alfredo Gallardo.
Fecha entrega: 2 de noviembre.
Índice:
Página
• Introducción……………………….……………………………………………….3• Soldadura electrodo combustible, MIG………….……………………………..4
1. Principios……………………………………………………………………….5
2. Usos…………………………………………………………………………….5
3. Aplicaciones……………………………….…………………………………...6
4. Ventajas…………………………………………….…………………………..6
5. Desventajas………………………………………….………………………...7
• Soldadura electrodo no combustible, TIG………………………………………8
1.Principios……………………………………………………………………….9
2. Usos………………………………………………………………………...…11
3. Aplicaciones…………………………………………………………………..11
4. Ventajas……………………………………………………………………….12
5. Desventajas…………………………………………………………………..12
• Soldadura de arco de plasma…………………………………………………..13
1. Principios……………………………………………………...………………14
2. Usos…………………………………………………………………..……....15
3. Aplicaciones…………………………………………………………..……...154. Ventajas……………………………………………………………..………..16
5. Desventajas………………………………………………..…………………16
• Conclusión……………………………………………………………………..…17
• Bibliografía………………………………………………………………………..18
Introducción
La soldadura es un proceso para unir dos metales por medio de calor y/o presión y se define como la liga metalúrgica entre los átomos del metal a unir y el de aporte.Existen diversos procesos de soldadura los que difieren en el modo en que se aplica el calor o la energía para la unión.
Para lograr la soldadura algunos procesos requieren sólo de fuerza para la unión, otros requieren de un metal de aporte y energía térmica que derrita a dicho metal. Cada uno de los diferentes procesos de soldadura tiene sus características de ingenieríaparticulares y sus costos específicos.
Como un proceso industrial, el coste de la soldadura juega un papel crucial en las decisiones de la producción. Muchas variables diferentes afectan el costo total, incluyendo el costo del equipo, el costo de la mano de obra, el costo del material, y el costo de la energía eléctrica.
En este trabajo se presentará un proceso de soldadura, esta es la quefunciona con gas protector, entre ellas se presentan:
-Electrodo consumible, MIG, MAG.
-Electrodo no consumible, TIG.
-Soldadura por arco de plasma.
La idea es conocer sus principales características, aplicaciones, ventajas y desventajas.
Principios
La soldadura MIG/MAG es un proceso por arco bajo un gas de protección con electrodo consumible, el cual es a la vez material derelleno y portador del arco. El arco se produce mediante un electrodo formado por un cordón de soldadura y unas piezas a unir, quedando este protegido de la atmosfera circundante utilizando un gas inerte (soldadura MIG) o un gas activo (soldadura MAG).
Soldadura MIG (Metal Inert Gas): En este caso, el arco es protegido de la atmósfera por un gas inerte que puede ser argón o helio que no intervienequímicamente en el depósito metálico del cordón. Con esto se evita que la atmósfera (esencialmente el oxígeno) produzca alteraciones en el depósito metálico de dicho cordón. Son equipos en donde el electrodo viene en rollos que se van desenrollando automáticamente a medida que se suelda y alimenta en forma automática la pinza porta electrodo. Las características del...
Integrantes: Cynthia Muñoz.
Boris Narváez.
Rodrigo Rojas.Asignatura: Proceso de Manufactura.
Profesor: Alfredo Gallardo.
Fecha entrega: 2 de noviembre.
Índice:
Página
• Introducción……………………….……………………………………………….3• Soldadura electrodo combustible, MIG………….……………………………..4
1. Principios……………………………………………………………………….5
2. Usos…………………………………………………………………………….5
3. Aplicaciones……………………………….…………………………………...6
4. Ventajas…………………………………………….…………………………..6
5. Desventajas………………………………………….………………………...7
• Soldadura electrodo no combustible, TIG………………………………………8
1.Principios……………………………………………………………………….9
2. Usos………………………………………………………………………...…11
3. Aplicaciones…………………………………………………………………..11
4. Ventajas……………………………………………………………………….12
5. Desventajas…………………………………………………………………..12
• Soldadura de arco de plasma…………………………………………………..13
1. Principios……………………………………………………...………………14
2. Usos…………………………………………………………………..……....15
3. Aplicaciones…………………………………………………………..……...154. Ventajas……………………………………………………………..………..16
5. Desventajas………………………………………………..…………………16
• Conclusión……………………………………………………………………..…17
• Bibliografía………………………………………………………………………..18
Introducción
La soldadura es un proceso para unir dos metales por medio de calor y/o presión y se define como la liga metalúrgica entre los átomos del metal a unir y el de aporte.Existen diversos procesos de soldadura los que difieren en el modo en que se aplica el calor o la energía para la unión.
Para lograr la soldadura algunos procesos requieren sólo de fuerza para la unión, otros requieren de un metal de aporte y energía térmica que derrita a dicho metal. Cada uno de los diferentes procesos de soldadura tiene sus características de ingenieríaparticulares y sus costos específicos.
Como un proceso industrial, el coste de la soldadura juega un papel crucial en las decisiones de la producción. Muchas variables diferentes afectan el costo total, incluyendo el costo del equipo, el costo de la mano de obra, el costo del material, y el costo de la energía eléctrica.
En este trabajo se presentará un proceso de soldadura, esta es la quefunciona con gas protector, entre ellas se presentan:
-Electrodo consumible, MIG, MAG.
-Electrodo no consumible, TIG.
-Soldadura por arco de plasma.
La idea es conocer sus principales características, aplicaciones, ventajas y desventajas.
Principios
La soldadura MIG/MAG es un proceso por arco bajo un gas de protección con electrodo consumible, el cual es a la vez material derelleno y portador del arco. El arco se produce mediante un electrodo formado por un cordón de soldadura y unas piezas a unir, quedando este protegido de la atmosfera circundante utilizando un gas inerte (soldadura MIG) o un gas activo (soldadura MAG).
Soldadura MIG (Metal Inert Gas): En este caso, el arco es protegido de la atmósfera por un gas inerte que puede ser argón o helio que no intervienequímicamente en el depósito metálico del cordón. Con esto se evita que la atmósfera (esencialmente el oxígeno) produzca alteraciones en el depósito metálico de dicho cordón. Son equipos en donde el electrodo viene en rollos que se van desenrollando automáticamente a medida que se suelda y alimenta en forma automática la pinza porta electrodo. Las características del...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.