Soldadura

Páginas: 25 (6244 palabras) Publicado: 21 de noviembre de 2010
SISTEMA DE FLUJO DEL MATERIAL

El flujo de material trata del estado del material al cual se le cambia la geometría y las propiedades, del proceso fundamental que puede ser usado para crear el cambio deseado en la geometría y en las propiedades y del tipo y del tipo flujo que caracteriza al proceso.

Estado del material

Los diferentes estados en que el material puede serprocesado son sólido, líquido, granular y gaseoso. Cuando se procesan materiales compuestos pueden aparecer al mismo tiempo diferentes estados. El estado granular puede ser considerado como una subdivisión del estado sólido, puesto que los sólidos se dividen en materiales sólidos coherentes y no coherentes (granulares).
Considerando las diferencias tecnológicas en las secuencias de procesamiento,se conserva la división acostumbrada en materiales sólidos y granulares. Los diferentes estados de los materiales dan por resultado estructuras de proceso muy diferentes, como se demostrará más adelante. Además del estado del material, su composición también es importante. En este punto puede ser útil una división en materiales homogéneos y heterogéneos, tanto para obtener nuevas ideas sobremateriales como para evaluar las propiedades de conformación respecto a los procesos fundamentales.
Los materiales homogéneos incluyen mezclas homogéneas y materiales puros, en forma de elementos y compuestos químicos.
Los materiales heterogéneos incluyen mezclas mecánicas.
Dependiendo de la finalidad del análisis que se esté efectuando, los materiales pueden caracterizarse también por suspropiedades térmicas, químicas, mecánicas y de manufactura. Evidentemente, en el estudio de los procesos de manufactura es importante un profundo conocimiento y comprensión de los materiales y sus propiedades.

Procesos básicos

Los procesos básicos se definen como procesos que crean cambios en la geometría y/o en las propiedades de los materiales. Los procesos básicos se caracterizan porla naturaleza de su interacción con el material. Un proceso de manufactura consiste generalmente en una serie de procesos básicos que constituyen la estructura del flujo de material. Cualquier serie de procesos básicos puede dividirse en tres fases típicas:

Fase 1, la cual consiste en los procesos básicos (calentamiento, fisión, aserrado, recorte, etc.) que confieren al material un estadoadecuado para efectuar el cambio primario de geometría y/o de propiedades.

Fase 2, la cual consiste en los procesos básicos que permiten crear la geometría y los cambios de propiedades deseados.

Fase 3, la cual consiste en los procesos básicos (enfriamiento, solidificación, eliminación de rebabas, etc.) que confieren al componente el estado final especificado, donde los procesosbásicos asociados a la fase 2 se llaman procesos básicos primarios (de acuerdo con el objetivo primario). Los procesos básicos asociados a las fases 1 y 3 se llaman procesos básicos secundarios.
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Los procesos básicos pueden dividirse en tres categorías principales.
Esta clasificación se basa en la naturaleza de la interacción con el material de trabajo.

Los diversos procesosbásicos individuales se describirán a continuación.
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Cuando se ha establecido el principal objetivo de un proceso, pueden encontrarse series relevantes de procesos básicos primarios y secundarios. En este momento el tipo de material tiene una fuerte influencia, debido a que los materiales reaccionan en forma diferente cuando son sometidos a acciones mecánicas, térmicas o químicas. Sisólo se toman en cuenta los procesos que producen cambios geométricos, el número posible de procesos básicos primarios (fase 2) se reduce a los mostrados.

El proceso básico primario y la manera de establecerlo es lo que determina los tipos y el número de procesos básicos secundarios que se requieren. En este caso debe existir una relación muy profunda con el flujo de información....
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