Soldadura
Páginas: 20 (4934 palabras)
Publicado: 16 de noviembre de 2011
SOLDADURA
La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la fusión, cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plástico), para conseguir un baño de material fundido (el baño de soldadura) que, al enfriarse, seconvierte en una unión fija. Los efectos de la soldadura resultan determinantes para la utilidad del material soldado. El metal de aportación y las consecuencias derivadas del suministro de calor pueden afectar a las propiedades de la pieza soldada. Deben evitarse porosidades y grietas añadiendo elementos de aleación al metal de aportación, y sujetando firmemente las piezas que se quieren soldar paraevitar deformaciones. También puede suceder que la zona afectada por el calor quede dura y quebradiza. Para evitar estos efectos indeseables, a veces se realizan precalentamientos o tratamientos térmicos posteriores. Por otra parte, el calor de la soldadura causa distorsiones que pueden reducirse al mínimo eligiendo de modo adecuado los elementos de sujeción y estudiando previamente la secuencia de lasoldadura. La soldadura puede ser hecha en muchos ambientes diferentes, incluyendo al aire libre, debajo del agua y en el espacio.
Evolución
Hasta el final del siglo XIX, el único proceso de soldadura era la soldadura de fragua, que los herreros han usado por siglos para juntar metales calentándolos y golpeándolos.
De 1908 a 1912 el Sueco O.kjellberg, dio el primer impulso para eldesarrollo de la soldadura por arco, al obtener un electrodo revestido con recubrimiento delgado y grueso. De 1930 a 1933 A. Portevin estudio sobre las estructuras de la soldadura y estableció las bases científicas de la soldadura. En 1934 R. Sarazin y M. Moneyron comienza los ensayos del procedimiento de soldadura por arco y es así que los americanos descubren el “electrodo de bajo hidrogeno”.Paralelamente el profesor P. Chevenadr creó su micro máquina de ensayos mecánicos. En 1936 aparece en EEUU la soldadura automática. En 1940 se inventaron las primeras prestaciones de robot para soldadura por arco, desde entonces se han ido desarrollando con acierto, inteligencia, repetitividad y posibilidades de comunicación. En los años 80’ y 90’ presentaron un rápido desarrollo mundial de las técnicasde soldadura y corte y se incremento el interés de mejorar el ambiente de trabajo de soldadura.
En la actualidad la mayoría de los procesos de soldadura, se llevan a cabo mediante la aplicación de calor a las piezas a unir, y los resultados de las investigaciones científicas en esta especialidad tienen aplicación industria, facilitando cada vez más el trabajo y aumentando la productividad, lacalidad de los productos fabricados y sobre todo la protección del medio ambiente.
Clasificación de los tipos de soldadura
Se pueden distinguir primeramente los siguientes tipos de soldadura:
Soladura por forja o a la fragua
Es el proceso de la soldadura mas antiguo. Consiste en el calentamiento de las pieza a unir en una fragua hasta su estado plástico y posteriormente por medio depresión o golpeteos logar la unión de las piezas. En este procedimiento no se utiliza metal de aporte y la limitación del proceso se encuentra en que solo se puede aplicar en piezas pequeñas y en forma de lamina. La unión se hace del centro de las piezas hacia afuera y debe evitarse la oxidación, para esto se utilizan aceites gruesos con fundente, por lo regular se utiliza bórax combinado con salde amonio.
- Soldadura heterogénea: Se efectúa entre materiales de distinta naturaleza, con o sin metal de aportación: o entre metales iguales, pero con distinto metal de aportación. Puede ser blanda o fuerte.
Soldadura Blanda: Esta soldadura de tipo heterogéneo se realiza a temperaturas por debajo de los 400 °C.
El material metálico de aportación más empleado es una aleación de estaño...
La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la fusión, cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plástico), para conseguir un baño de material fundido (el baño de soldadura) que, al enfriarse, seconvierte en una unión fija. Los efectos de la soldadura resultan determinantes para la utilidad del material soldado. El metal de aportación y las consecuencias derivadas del suministro de calor pueden afectar a las propiedades de la pieza soldada. Deben evitarse porosidades y grietas añadiendo elementos de aleación al metal de aportación, y sujetando firmemente las piezas que se quieren soldar paraevitar deformaciones. También puede suceder que la zona afectada por el calor quede dura y quebradiza. Para evitar estos efectos indeseables, a veces se realizan precalentamientos o tratamientos térmicos posteriores. Por otra parte, el calor de la soldadura causa distorsiones que pueden reducirse al mínimo eligiendo de modo adecuado los elementos de sujeción y estudiando previamente la secuencia de lasoldadura. La soldadura puede ser hecha en muchos ambientes diferentes, incluyendo al aire libre, debajo del agua y en el espacio.
Evolución
Hasta el final del siglo XIX, el único proceso de soldadura era la soldadura de fragua, que los herreros han usado por siglos para juntar metales calentándolos y golpeándolos.
De 1908 a 1912 el Sueco O.kjellberg, dio el primer impulso para eldesarrollo de la soldadura por arco, al obtener un electrodo revestido con recubrimiento delgado y grueso. De 1930 a 1933 A. Portevin estudio sobre las estructuras de la soldadura y estableció las bases científicas de la soldadura. En 1934 R. Sarazin y M. Moneyron comienza los ensayos del procedimiento de soldadura por arco y es así que los americanos descubren el “electrodo de bajo hidrogeno”.Paralelamente el profesor P. Chevenadr creó su micro máquina de ensayos mecánicos. En 1936 aparece en EEUU la soldadura automática. En 1940 se inventaron las primeras prestaciones de robot para soldadura por arco, desde entonces se han ido desarrollando con acierto, inteligencia, repetitividad y posibilidades de comunicación. En los años 80’ y 90’ presentaron un rápido desarrollo mundial de las técnicasde soldadura y corte y se incremento el interés de mejorar el ambiente de trabajo de soldadura.
En la actualidad la mayoría de los procesos de soldadura, se llevan a cabo mediante la aplicación de calor a las piezas a unir, y los resultados de las investigaciones científicas en esta especialidad tienen aplicación industria, facilitando cada vez más el trabajo y aumentando la productividad, lacalidad de los productos fabricados y sobre todo la protección del medio ambiente.
Clasificación de los tipos de soldadura
Se pueden distinguir primeramente los siguientes tipos de soldadura:
Soladura por forja o a la fragua
Es el proceso de la soldadura mas antiguo. Consiste en el calentamiento de las pieza a unir en una fragua hasta su estado plástico y posteriormente por medio depresión o golpeteos logar la unión de las piezas. En este procedimiento no se utiliza metal de aporte y la limitación del proceso se encuentra en que solo se puede aplicar en piezas pequeñas y en forma de lamina. La unión se hace del centro de las piezas hacia afuera y debe evitarse la oxidación, para esto se utilizan aceites gruesos con fundente, por lo regular se utiliza bórax combinado con salde amonio.
- Soldadura heterogénea: Se efectúa entre materiales de distinta naturaleza, con o sin metal de aportación: o entre metales iguales, pero con distinto metal de aportación. Puede ser blanda o fuerte.
Soldadura Blanda: Esta soldadura de tipo heterogéneo se realiza a temperaturas por debajo de los 400 °C.
El material metálico de aportación más empleado es una aleación de estaño...
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