Soldadura

TALLER DE
SOLDADURA

INDICE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.

Pautas
Legislación de Referencia
Objetivo
Introducción
Personal y Régimen
Descripción del Proceso
Planilla de Análisis Crítico de Tareas (ACT)
Medidas de Mitigación
Plan de Seguridad e Higiene
Matriz de Capacitación
Encuadre Legal
Rol de Emergencia
Autor: Chuli
Descarga ofrecida por: www.prevention-world.com

PAUTAS
 - Buscarproceso
 - Identificar peligros
 - Evaluar riesgos
 - Relacionar el proceso con el Dec.

351/79
 - Elaborar el plan en base a Dec. 351/79

Autor: Chuli
Descarga ofrecida por: www.prevention-world.com

LEGISLACIÓN DE
REFERENCIA
 LEY Nº 19.587
 DECRETO 351/79
 DECRETO 1.338/96: Servicios de Medicina y de





Higiene y Seguridad en el Trabajo
RESOLUCIÓN SRT 43/97: Exámenes MédicosRESOLUCIÓN SRT 295/03: Ergonomía, Lev. Manual
de Cargas y Radiaciones
RESOLUCIÓN MSySS 523/95: Provisión de Agua
Potable
NTP 6, 495, 494, 132, 7

Autor: Chuli
Descarga ofrecida por: www.prevention-world.com

OBJETIVO
Determinar desviaciones respecto a la normativa
vigente anteriormente mencionada, y proponer
soluciones a estas desviaciones en el marco de
la misma.

Autor: Chuli
Descarga ofrecida por:www.prevention-world.com

INTRODUCCIÓN
El presente trabajo pretende reflejar el Resultado
de una Auditoria desarrollada en un Taller de
Soldadura, buscando adquirir experiencia en el
plano de Seguridad e Higiene en el Trabajo; con
la consigna de optimizar la seguridad, tanto de los
Operarios como de los bienes del Taller, dentro del
marco legal vigente.

Autor: Chuli
Descarga ofrecida por:www.prevention-world.com

PERSONAL Y
REGIMEN









1
1
1
2
1
1
2
2

Representante Técnico Ing. de Proyectos
Resp. de Seguridad e Higiene Laboral
Médico Laboral Externo
Administrativas
Supervisor
Hidrogruísta
Oficiales Soldadores calificados
Ayudantes

Lunes a viernes de 8 a 18 hs., sábados de 8 a 13
hs.
Autor: Chuli
Descarga ofrecida por: www.prevention-world.com

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Se diseña el tipo de estructura a construir,

desarrollando el correspondiente plano y materiales a
utilizar.
 El Ing. De Proyectos en conjunto con el cliente,
determinan un bosquejo de la estructura, para luego
definir el proyecto definitivo. En el se detallan las
dimensiones reales, las características de los materiales
y consumibles a utilizar, secuencia del proceso de la
construcción.
 Sedispone en el taller de la materia prima necesaria.
 La materia prima para las estructuras llegan al taller
desde los depósitos del cliente o proveedores, los cuales
son transportadas por camiones con hidrogrúas. Los
elementos dentro del taller, son desplazados por un
aparejo a cadena dispuesto sobre un arco móvil.
Autor: Chuli
Descarga ofrecida por: www.prevention-world.com

 Se cortan y preparanlos distintos materiales, mediante

el uso de soldadura de oxicorte, cortadora sensitiva,
amoladora de mano con disco de corte, sierra manual,
cizalla y/o tijera de corte.
 De acuerdo con el diseño de la estructura, un oficial
soldador dispone los materiales en el taller de acuerdo a
sus dimensiones, y el elemento utilizado para el corte
inicial de los materiales. En esta etapa los cortessuelen
dejar terminaciones poco prolijas las cuales deben ser
terminadas con otros equipamientos.
 De ser necesaria un acabado superficial mejor antes del
armado se utiliza la amoladora de mano con disco de
desbaste o amoladora de banco. Con estos
equipamientos se logran sacar las rebabas de los cortes
primarios, y lograr las dimensiones y condiciones del
material para comenzar con el armado de lamisma.

Autor: Chuli
Descarga ofrecida por: www.prevention-world.com

 Se realiza la presentación de la estructura en su totalidad o

por partes, de acuerdo a las dimensiones o cantidad de
componentes, punteando las misma hasta la verificación de
las medidas reales y se realiza la unión de las partes con
cordones de soldadura eléctrica, con la cantidad de cordones
y tipo de electrodo de acuerdo al...