SOLUCION AL CASO EL NUEVO DIRECTOR DE CALIDAD
Páginas: 3 (687 palabras)
Publicado: 4 de agosto de 2015
SOLUCION AL CASO: EL NUEVO DIRECTOR DE CALIDAD:
Preguntas:
a) ¿Cuáles son los inconvenientes que se presentan en la fábrica?
Falta control de calidad del producto, fácilmente el producto sale almercado con defectos, tanto del producto en sí, como en el etiquetado y el envasado.
La planta está produciendo al 50% de la capacidad.
Hay posibles riesgos en cuanto a seguridad industrial con laproducción del producto Grisex.
Tiene un equipo, quizás obsoleto, con adaptaciones y con un historial cargado de mantenimientos y reparaciones.
Se pierde el 15% del tiempo de producción pordesperfectos del equipo especial de llenado.
Los envases tienen problemas de calidad (defectos de fabricación).
Demanda creciente, pedidos no entregados (Pérdida de ventas).
b) ¿Cuáles son las causas delos problemas de calidad en la línea Grisex?
No hay procedimientos estrictos para el control de calidad del producto, por lo tanto los inspectores de calidad toman decisiones no correctas al detectarproductos defectuosos.
Los inspectores están preocupados por el cumplimiento de los pedidos, obviando su tarea fundamental, que es el control de la calidad.
Los directivos no tienen definido un nivelde servicio óptimo, objetivos claros y planes estratégicos con áreas integradas que guíen a la empresa a un nivel de desempeño y aprovechamiento del mercado óptimo.
Producción no está trabajando enfunción de la proyección de la demanda y está apenas cumpliendo con la mayoría de pedidos.
El equipo especial de producción no es el adecuado, dado que fue modificado o adaptado, presenta problemasde funcionamiento continuos, produciendo pérdida de tiempo en la producción y cumplimiento de pedidos.
Falta de calidad de los envases proporcionados por los proveedores.
No se lleva a cabocapacitación o inducción de nuevos operarios y, sobretodo, de supervisores y jefes para conseguir la calidad total.
No se le pone la debida atención al tema de seguridad industrial.
c) ¿Cuáles deberían ser...
Preguntas:
a) ¿Cuáles son los inconvenientes que se presentan en la fábrica?
Falta control de calidad del producto, fácilmente el producto sale almercado con defectos, tanto del producto en sí, como en el etiquetado y el envasado.
La planta está produciendo al 50% de la capacidad.
Hay posibles riesgos en cuanto a seguridad industrial con laproducción del producto Grisex.
Tiene un equipo, quizás obsoleto, con adaptaciones y con un historial cargado de mantenimientos y reparaciones.
Se pierde el 15% del tiempo de producción pordesperfectos del equipo especial de llenado.
Los envases tienen problemas de calidad (defectos de fabricación).
Demanda creciente, pedidos no entregados (Pérdida de ventas).
b) ¿Cuáles son las causas delos problemas de calidad en la línea Grisex?
No hay procedimientos estrictos para el control de calidad del producto, por lo tanto los inspectores de calidad toman decisiones no correctas al detectarproductos defectuosos.
Los inspectores están preocupados por el cumplimiento de los pedidos, obviando su tarea fundamental, que es el control de la calidad.
Los directivos no tienen definido un nivelde servicio óptimo, objetivos claros y planes estratégicos con áreas integradas que guíen a la empresa a un nivel de desempeño y aprovechamiento del mercado óptimo.
Producción no está trabajando enfunción de la proyección de la demanda y está apenas cumpliendo con la mayoría de pedidos.
El equipo especial de producción no es el adecuado, dado que fue modificado o adaptado, presenta problemasde funcionamiento continuos, produciendo pérdida de tiempo en la producción y cumplimiento de pedidos.
Falta de calidad de los envases proporcionados por los proveedores.
No se lleva a cabocapacitación o inducción de nuevos operarios y, sobretodo, de supervisores y jefes para conseguir la calidad total.
No se le pone la debida atención al tema de seguridad industrial.
c) ¿Cuáles deberían ser...
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