Taller soldadura

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Ventajas y Desventajas.
La soldadura es un proceso de unión de materiales, en el cual se funden las superficies de contacto de dos o más partes mediante la aplicación de calor o precisión.

La integración de las partes que se unen mediante soldadura se llama ensamble soldado. Muchos procesos de soldadura se obtienen solamente por el calor sin aplicar presión. Otros se obtienen mediante unacombinación de calor y presión, y unos únicamente por presión sin aportar calor externo.

En algunos casos se agrega un material de aporte o relleno para facilitar la fusión. La soldadura se asocia con partes metálicas, pero el proceso también se usa para unir plásticos.
La soldadura es un proceso importante en la industria por diferentes motivos:
• Proporciona una unión permanente y laspartes soldadas se vuelven una sola unidad.
• La unión soldada puede ser más fuerte que los materiales originales si se usa un material de relleno que tenga propiedades de resistencia superiores a la de los metales originales y se aplican las técnicas correctas de soldar.
• La soldadura es la forma más económica de unir componentes. Los métodos alternativos requieren las alteraciones máscomplejas de las formas (Ej. Taladrado de orificios y adición de sujetadores: remaches y tuercas). El ensamble mecánico es más pesado que la soldadura.
• La soldadura no se limita al ambiente de fabrica, se puede realizar en el campo.
Además de las ventajas indicadas, tiene también desventajas:
• La mayoría de las operaciones de soldadura se hacen manualmente, lo cual implica alto costo demano de obra. Hay soldaduras especiales y la realizan personas muy calificadas.
• La soldadura implica el uso de energía y es peligroso.
• Por ser una unión permanente, no permite un desensamble adecuado. En los casos cuando es necesario mantenimiento en un producto no debe utilizarse la soldadura como método de ensamble.
• La unión soldada puede tener defectos de calidad que sondifíciles de detectar. Estos defectos reducen la resistencia de la unión.

Soldaduras por Fusión

En las soldaduras por fusión se emplea calor para fundir los extremos de la piezas; cuando enfrían, las partes soldadas solidifican logrando la unión permanente.

Las uniones soldadas con defectos de calidad son de difícil detección visual; dichos defectos reducen la resistencia de las unionespudiendo comprometer la estabilidad de la estructura, por eso se requiere personal calificado.

Los tipos de soldaduras por fusión más utilizados son:

• Soldadura Autógena
• Soldadura por Arco Eléctrico
• Termofusión

Y para corte de piezas metálicas:

• Oxicorte

La soldadura autógena

La soldadura autógena es aquella mediante la cual, elevando la temperatura de lasdos partes a unir hasta un nivel adecuado, se consigue un paso de átomos de una a otra parte de manera que los retículos cristalinos de ambas queden reducidos a uno solo. La soldadura autógena puede conseguirse de dos formas: por fusión y por presión.

1. Los sistemas de soldadura autógena por fusión son:

• Por arco eléctrico (con electrodos fusibles revestidos, por arco sumergido, enargón, en C02): Se emplea generalmente para soldar aceros corrientes y especiales.

• Por llama (oxiacetilénica u oxhídrica): La oxiacetilénica es la más corriente de las soldaduras por llama y es la técnica a la que suele aludirse cuando se habla de soldadura autógena sin más. Se emplea para unir metales de alto punto de fusión (hierro, cobre y sus aleaciones).

• Aluminotermia: Parala soldadura de grandes piezas de máquinas, tubos, carriles, etc.

• Por hidrógeno atómico: Empleada parala soldadura de los aceros inoxidables y de los aceros muy aleados.

2. También la soldadura por presión puede efectuarse de diversas formas:

• Por resistencia eléctrica (por puntos, por relieves, con rodillos, por chisporroteo): Es el procedimiento de soldadura autógena...
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