Tareas

Aumento de productividad: El Caso de

SanCor Cooperativas Unidas Limitada

Daniel Vandenberghe y Ricardo Cravero

I. Presentaci—n del Caso
SanCor es una cooperativa de cooperativas, con administraci—n central en Sunchales,
Provincia de Santa Fe, Repœblica Argentina. Fue constituida en 1938 por 16 cooperativas tamberas
de las provincias de Santa Fe y C—rdoba. El total de activosasciende a 973 millones de pesos
’ntegramente invertidos dentro del pa’s, en las zonas que abarca su cuenca lechera y en los centros
de distribuci—n de sus productos. Los metros cuadrados de superficie cubierta total superan los

300.000. La capitalizaci—n de las cooperativas se reinvierte permanentemente en la actividad l‡ctea.
Los tipos de productos, con distintas presentaciones, superanel centenar. Su participaci—n
en el mercado nacional es la siguiente: manteca, 35% -quesos, 17% -leche en polvo, 25% -dulce
de leche, 15% -leche refrigerada, 16% - yogur y leches especiales, 17% -leche U.A.T., 41% crema,
46% -flanes y postres, 12% -suero de queso en polvo, 30%. La s’ntesis institucional es la
siguiente :

á 5.500.000 litros de leche por d’a de capacidad operativaindustrial
á 250.000 vacas en orde–o
á 70 cooperativas adheridas
á 4.000 empleados
á 2.200 productores asociados
á 17 complejos industriales
á 150 productos diferentes
á 10 sucursales de ventas
á 300 distribuidores exclusivos
á 90 clientes mayoristas
á 1.500 supermercados atendidos
á 85.000 comercios minoristas
á $ 735.000.000 de facturaci—n anual en mercadointerno
á US$90.300.000 de facturaci—n anual en mercado externo

á 30 pa’ses importan nuestros productos
II. Aumentos de Productividad en SanCor: Algunas Evidencias
Caso 1: Reducci—n de scrap de materia prima leches refrigeradas. Las mejoras incluyeron reducci—n
de pŽrdidas de materia prima en la recepci—n, proceso y fraccionado de leche, y mejoras en barridos
de l’neas y limpieza. Los resultados fueron:1 ) Se lleg— a reducir un 50% el costo de tratamiento de efluentes $ 20.000/mes

2 ) Se aprovecharon 60.000 lts a costo de materia prima que se desaprovechaba

Caso 2: Reducci—n de consumo de productos para limpieza en el recibo de leche. Se trabaj— sobre
pŽrdidas de productos qu’micos en barridos y uso de agua de potable. Los resultados incluyeron
bajar la incidencia de losproductos qu’micos en el costo total de lavado del 74 al 31 % .

Caso 3: Reducci—n de scrap elaboraci—n quesos . Estos incluyen generaci—n de migas y recortes en
planta, generaci—n de hormas con algœn defecto en planta y generaci—n de hormas defectuosas en la
clasificaci—n final de las hormas en dep—sitos de maduraci—n. Se recuperar’an migas transformando
a 420 Kg quesos exportaci—n

En todoslos casos anteriores el personal aplic— herramientas de la calidad para detectar las
oportunidades de mejora. En todas las unidades se ha capacitado a facilitadores para el manejo de
las distintas herramientas de la calidad como base de la gesti—n. En Žste sentido lo m‡s importante
es:

á Un buen diagn—stico de la situaci—n actual.
á Determinar los indicadores de desempe–o cr’ticos.
áDefinir ‡reas de oportunidad y sistemas a fortalecer.
á Iniciar las mejoras utilizando las tŽcnicas y mŽtodos m‡s œtiles.
Para la detecci—n de las oportunidades de mejoras presentadas en cada caso, se aplicaron, entre
otras, las siguientes herramientas de la calidad: Diagrama de Flujo Proceso, Objetivos, An‡lisis de
Causas, Ponderaci—n de Causas, Diagrama de Pareto.

Plan de Acci—n,Resultados. Cabe consignar que las herramientas y mŽtodos por si solos no
resuelven problemas; solamente ahorran tiempo ayudan a organizar los datos e informaci—n para la
toma de decisiones. El primero en conocer, entender y aplicar los conocimientos es la alta direcci—n
(due–os). Continuamente surgir‡n nuevas herramientas y mŽtodos. Las tŽcnicas son poderosas para
quien las sabe aplicar....