Tecnica 5's

Objetivos
I. Investigar las funcionesque desempeña la Compañía CIT, la cual será nuestra base para la realización del trabajo sobre las 5´S de la Calidad.
II. Capacitar algunos empleados de la compañía CIT, para brindarles informaciónde las 5´S de la Calidad.
III. Poner en práctica las 5´S de la Calidad con los empleados de la compañía en su trabajo diario.
IV. Evaluar elinterés de los empleados de la compañía para poner en práctica el tema.
Alcance
Con la aplicación del método de las 5s se pretende que los empleados del laboratorio de CIT se comprometan a mantener siempre las condiciones adeacuadas de orden y limpieza en su área de trabajo.
En las empresasse procura un cambio para bien, hacia mejores resultados, con la ayuda de una nueva teconologia más eficientepara minimizar tiempos, dinero y recursos, maximizar beneficios y optimizar el sistema completo. Muchas veces no es necesario invertir en tecnología simplemente con una buena estrategiacomo son las 5s ayudan a corregir los errores de las empresas transformándolas en líderes del cambio.
¿Qué son las 5s?
Existen cuatro factores claves para obtener el éxito de las 5s:
1. Compromiso de la AltaGerencia
2. Comenzar las 5s con educación y entrenamiento
3. Involucrar a todo el personal
4. Repetir el ciclo cada vez con estándar más alto.
El método de las 5 « S », así denominado por la primera letra (en japonés) de cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples:
* Seiri: Clasificación. Separar innecesarios
* Seiton:Ordenar. Situar necesarios
* Seisō: Limpieza. Suprimir suciedad
* Seiketsu: Señalizar anomalías
* Shitsuke: Disciplina. Seguir mejorando

La aplicación de las 5S satisface múltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular:
* Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil
* Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
* Mejorar el nivel de limpieza delos lugares
* Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden
* Fomentar los esfuerzos en este sentido
Por otra parte, el total del sistema permite:
* Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal(es más agradable trabajar en un sitio limpio y ordenado)
* Reducir los gastos de tiempo y energía
* Reducir los riesgos de accidentes o sanitarios
* Mejorarla calidad de la producción.
* Seguridad en el Trabajo
Consecuencias
El resultado se mide tanto en productividadcomo en satisfacción del personal respecto a los esfuerzos que han realizado para mejorar las condiciones de trabajo.

Seiri: Clasificación. Separar Innecesarios
Es la primera fase, consiste en identificar y separar los materiales necesarios de los innecesarios y endesprenderse de éstos últimos.
I. Propósitos:
* Hacer un trabajo fácil al eliminar obstáculos.
* Eliminar la concepción de cuidar las cosas que son innecesarias.
* Evitar las interrupciones provocadas por elementos innecesarios.
* Prevenir fallas causadas por elementos innecesarios.
I. Beneficios:
* Sitios libres de objetos innecesarios o inservibles.
* Más espacios.* Mejor concepción espacial.
* Mejor control de inventarios.
* Menos accidentes en las áreas de trabajo.
* Espacios libres y organizados.
I. Normas para Seiri:
Usar tarjetas de color permite marcar o denunciar que en el sitio de trabajo existe algo innecesario y que se debe tomar una acción correctiva.
* Tarjetas de Color Rojo: para destacar objetos que no pertenecenal área y deben colorarse lejos del lugar de trabajo o para marcar todo aquello que debe desecharse.
* Tarjetas de Color Azul: pueden destacar elementos que pertenecen al trabajo realizado, que reducen el espacio en el lugar de trabajo y se debe buscar un sitio mejor para colocarlo.
* Tarjetas de Colores Intensos: para facilitar su identificaron, pueden ser de colores fluorescentes,...