tecnología de superficies

Tecnología de
superficies
Ana María Tezna cano
Davis Andrés Feliciano Badillo

Fenómenos tan importantes como la corrosión, la fricción, el
desgaste, la biocompatibilidad, la reactividad química o la textura
externa vienen controlados por las propiedades de la superficie
de los materiales.
 se centra en las técnicas de modernización de la superficie tales
como los tratamientos basadosen:
1.
energía térmica, mecánica,
2.
radiación láser y plasma,
3.
recubrimientos de tipo electroquímico, por inmersión en
caliente, deposición química y física en fase vapor,
4.
proyección térmica, pinturas, esmaltes vítreos y por sol-gel.
5.
También se trata los métodos de caracterización morfológica,
mecánica y tribológica de la superficie, así como la
determinación de sucomposición por técnicas espectroscópicas
de análisis y los microscopios de proximidad.


Tecnología de superficies



TECNOLOGÍA DE SUPERFICIES
CARACTERIZACIÓN NANO Y
MICROMECÁNICA DE MATERIALES
Caracterización mediante técnicas de indentación
instrumentada (nanoindentación y
microindentación) de la superficie de materiales,
recubrimientos y partículas micrométricas.


Determinación de: Dureza y módulo de Young
Tenacidad de fractura
Resistencia al micro-rayado



La nanoindentación obtiene información acerca
de las propiedades mecánicas de los
materiales a escala nanométrica. Las nuevas
técnicas de fabricación permiten la realización de
puntas de indentación de dimensiones "nano",
con las que se pueden realizar, entre otros,
ensayos de indentación, impacto,desgaste,
adhesión
y
rascado.
El
diseño
de
micromateriales, basado en un movimiento
pendular de la punta, permite además la
realización de estos experimentos a altas
temperaturas(hasta 500ºC) y la realización de
experimentos en líquidos.

nanoidentación




Mide la resistencia a la fractura, o dureza
El propósito del ensayo de dureza por
microindentación es estudiar la durezaen
áreas muy pequeñas de una pieza. Esta
técnica fue históricamente conocida como
microdureza, pero este término se presta a
confusión porque induce a pensar que la
dureza es muy baja, cuando en realidad son
bajas las cargas utilizadas (menores a 1000
gf) y las improntas o indentaciones
correspondientes.

microindentación











Aplicaciones
• Gradientes dedureza
• Dureza Superficial
• Profundidad de capa (cementación,
carbonitruración, nitruración, temple por
inducción y por láser)
• Dureza de recubrimientos (PVD, CVD,
Spray térmico)
• Dureza de fases
• Dureza de cerámicos
• Dureza de granallas

microindentación





Equipos:Nano Indenter XP (MTS) con módulo CSM (Continuous Stiffness
Measurement), módulo de alta carga deindentación de 10 N y opción de
microrayado.
Micro indentador de CSM Instruments. Carga máxima 30 N y sensor de emisión
acústica.

equipos








Preparación de recubrimientos funcionales obtenidos
mediante la técnica de evaporación física en fase vapor
(PVD) de arco catódico:
Recubrimientos metálicos.
Recubrimientos duros cerámicos: ZrN, TiN, CrN, TiAlN, etc.
Óxidos: TiO2, ZrO2,etc.

TECNOLOGÍA DE SUPERFICIES PREPARACIÓN DE
RECUBRIMIENTOS FUNCIONALES PVD



Pulsed Filtered Cathodic Arc Evaporation PFCA-450: Este
equipo permite obtener recubrimientos libres de microgotas, bien
adheridos y con un acabado superficial excepcional.

equipos



ARCTECH-2: Equipo PVD de arco catódico de capacidad
industrial.

equipos

Diseño e ingeniería de superficiespara el
desarrollo de diversos productos, con
ventajas y beneficios competitivos:
 Aplicada en medios de transporte, la
construcción y la energía, entre otros
 Solución a problemáticas relacionadas con
corrosión y desgaste principalmente


Materplat de Tecnología de
Superficies

Las principales actividades de la
unidad de Tecnología de Superficies
son:Caracterización nano y...