Tecnologia Mecanica

República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular Para la Defensa
Universidad Nacional Experimental Politécnica de la Fuerza Armada Nacional (UNEFA)
Ing. Naval 7mo Semestre



Integrantes:
Junior AriasHéctor Romero
Angel Garcia





INTRODUCCIÓN

Es muy importante tener claro el conocimiento sobre la ciencia de los materiales, debido a que esto nos proporcionara herramientas necesarias para comprender el comportamiento que presenta cualquier material ,lo cual es indispensable a la hora de desarrollar componentes, sistemas y procesos que sean confiables y económicos . En elestudio de la laminación de metales, aparte de entender este proceso, se aprovecha esta herramienta para poder determinar los comportamientos que tienen los metales al ser trabajados en frío. Se ha incluido esta práctica con el fin de conocer y entender el proceso de laminación, los conceptos tales como el esfuerzo a la fluencia , porcentaje de trabajo en frío, fuerza del rodillo y requerimiento depotencia, para poderlos medir y analizar durante el conformado de los metales por este procedimiento.












LAMINACIÓN
Fundamento de la Laminación
En su forma más elemental, un laminador está constituido por dos o más cilindros que giran en sentidos contrarios entre sí. La distancia entre las superficies cilíndricas enfrentadas es siempre menor que el espesorinicial del lingote, por lo que éste, al pasar entre los dos cilindros se aplasta y se alarga proporcionalmente a la reducción de sección. Durante el trabajo, el lingote queda sometido a la acción de una fuerza R, normal a la superficie de contacto, es decir, según un radio del cilindro (figura 1).

Figura 1 Forma de actuar un laminador.
El objetivo de la laminación es producir una deformaciónpermanente en e material de partida, aprovechando la ductilidad del acero, que es mucho mayor en caliente. Para ello se hace pasar al material a laminar entre dos cilindros que giran a la misma velocidad y en sentido contrario y cuya separación es inferior al espesor del material de entrada. La presión que ejercen los cilindros sobre el material hace que se reduzca el espesor del mismo aumentandoproporcionalmente, en consecuencia, la longitud del producto que emerge de los cilindros. Se cumple la ecuación:
Volumen = Sección de salida x Longitud final = Constante
Laminado de Anillos
Consiste en una deformación que lamina las paredes gruesas de un anillo para obtener un anillo de paredes más delgadas, y por tanto, de un diámetro mayor al inicial. El laminado de anillos se aplicageneralmente en procesos de trabajo en frió para anillos pequeños y de trabajo caliente para anillos más grandes. Se utiliza, entre otros, para la fabricación de collares para rodamiento de bolas y rodillos, llantas de acero para ruedas de ferrocarril, etc. Las paredes de los anillos no solo se limitan a formas rectas, también este proceso permite formas más complejas. Este proceso tiene como principalventaja el ahorro de materias primas.

Las aplicaciones de laminado de anillos incluyen collares para rodamientos de bolas y rodillos, llantas de acero para ruedas de ferrocarril, recipientes a presión y máquinas rotatorias. Las paredes de los anillos no se limitan a secciones rectangulares, el proceso permite la laminación de formas más complejas. Las ventajas del laminado de anillos sobre otrosmétodos para fabricar las mismas partes son: el ahorro de materias primas, la orientación ideal de los granos para la aplicación y el endurecimiento a través del trabajo en frío.
Laminación de cuerdas
Se usa para formar cuerdas en partes cilíndricas mediante su laminación entre dados. La mayoría de las maquinas laminadoras de cuerdas realizan las operaciones de laminado de cuerdas en...