Tecnologias De Manufacturas Y Servicios

Este documento analiza tanto las Tecnologías de Servicio como las de Manufactura y la forma en la que el uso de la misma se relaciona con la estructura organizacional de cualquier empresa de producción.
Como ya vimos anteriormente, la Tecnología se refiere a los procesos de trabajo, las técnicas, la maquinaria, el conocimiento y las acciones implementadas para convertir las variables de entradaen variables de salida.
La tecnología es un proceso de producción operacional y organizacional, que comprende los procedimientos de trabajo involucrados en realizar de forma eficiente y con determinada calidad un producto.

Existen DOS tipos de Tecnologías de Manufactura:

* Tecnología Central organizacional es el proceso de trabajo que está unido con la misión de la organización.

*Tecnología NO Central es un proceso departamental importante para la organización pero no está relacionado en forma directa con su misión.

I.- TECNOLOGÍA CENTRAL DE UNA ORGANIZACIÓN DE MANUFACTURA.
Estas incluyen procesos tradicionales y aplicaciones contemporáneas como son la manufactura flexible y la esbelta.
Empresas de manufactura.
La complejidad técnica representa el grado demecanización de un proceso de manufactura; una complejidad técnica elevada implica que la mayor parte del trabajo lo realizan las máquinas.
En cambio una complejidad técnica baja, indica que la mayor parte del trabajo lo realizan los trabajadores en el proceso de producción.

Esta complejidad técnica se divide en 3 grupos tecnológicos básicos:
Grupo I: Producción unitaria y en pequeños lotes.
GrupoII: Producción masiva y de lotes grandes.
Grupo III: Producción de proceso continuo.
En general los sistemas directivos tanto en la tecnología de producción unitaria como en la de proceso continuo están caracterizados como flexibles, son más adaptables y tienen flujos de proceso libres con menos procedimientos y estandarización.
Sin embargo la producción masiva es mecanicista, con trabajosestandarizados y procedimientos formalizados.
 
Sistemas de manufactura flexible
Son las más novedosas fábricas automatizadas, conocidas también como Manufactura
Integrada o Asistida por Computadora (CAM), fábricas inteligentes, tecnología de manufactura avanzada, manufactura ágil… de esta forma, una sola computadora puede coordinar a los sistemas robóticos, a las máquinas de uso pesado, aldiseño de producto y también al análisis de datos en la ingeniería.
La manufactura flexible es el resultado de 3 componentes:
1. Diseño por computadora (CAD)
2. Manufactura asistida por computadora (CAM)
3. Red integrada de información.
La combinación de CAD, CAM y sistemas de información integrados redunda en el diseño de un nuevo producto mediante la computadora, y en laposibilidad de generar un prototipo que no sea tocado por manos humanas. La fábrica ideal puede cambiar con rapidez de un producto a otro, trabajar con velocidad y precisión.
Manufactura esbelta
La manufactura flexible alcanza su nivel culminante para mejorar la calidad, el servicio al cliente y la reducción de costos cuando todas las partes se utilizan de manera interdependiente y están combinadas conprocesos de administración flexible en un sistema denominado Manufactura esbelta.

La manufactura esbelta utiliza empleados muy capacitados en todas las etapas del proceso de producción, los cuales asumen un enfoque meticuloso hacia los detalles y la resolución de problemas para reducir el desperdicio y mejorar la calidad.

Los sistemas de manufactura esbelta y manufactura flexible han trazadoel camino para la fabricación personalizada en masa, lo cual se prefiere al uso de la tecnología de la producción en masas para ensamblar de manera rápida y efectiva con respecto a los costos, bienes que fueron diseñados para ajustarse a las demandas individuales de los clientes.

Desempeño e implicaciones estructurales
La impresionante ventaja de la manufactura flexible es que los productos...