Tecnología De La Herramienta De Corte

Páginas: 7 (1645 palabras) Publicado: 5 de marzo de 2016
Tecnología de la
Herramienta de Corte.
Tecnológica de Producción II.

1

Herramienta Monofilo.
Definición: Son herramientas de corte que
poseen una parte cortante o elemento
productor de viruta y un cuerpo.
Uso común:
 Torno,
 Cepillos,
 Limadoras,
 Mandrinadora, etc.
2

Partes de la Herramienta de
Corte.

3

 La

cara, es la superficie sobre la cual fluye la
viruta (superficie dedesprendimiento)
 El flanco es la superficie de la herramienta
frente a la cual pasa la superficie generada en la
pieza superficie de incidencia)
 El filo es la parte que realiza el corte. El filo
principal es la parte del filo que ataca la
superficie transitoria de la pieza. El filo
secundario es la parte restante del filo de la
herramienta.
 La punta de la herramienta es la parte del filo
donde seunen los filos principales y
secundarios; pueden ser aguda o redondeada.
4

Ángulos de la Herramientas.
 α Angulo

libre o de incidencia.
 β Angulo de talla o filo.
 γ Angulo de salida o ataque.
 α+β Angulo de corte.
 Dibujo.

5

Agrupación de material a trabajar

α

β

γ

α +β

Aluminio y metales ligeros.
Materiales prensados (plástico)


a
10º

50º
a
52º

32º
a
28º

58º
a
62º

Aceroshasta 60 kg/mm2



55º
a
58º

29º
a
26º

61º
a
64º

Aceros de 60-100 kgs/mm2
Aceros inoxidable.
Fundición gris.
Fundición semidura
Fundición moldeable.
Bronce blandos.



65º
a
68º

19º
a
16º

71º
a
74º

Fundiciones duras
Bronces duros
Acero duro. 12% manganeso



77º
a
85º


a


82º
a
6
90º

Herramienta
de Corte.

7

Materiales de la Herramientas de
Corte.
Posterior al descubrimiento deltratamiento térmico
han existido grandes avances.
Herramientas como el acero rápido, aleaciones
fundidas, carburo cementado y oxido
sintetizados o cerámicos han surgido y
mejorado el proceso de producción por
desprendimiento de viruta.
Fundamento.
 Dureza elevada. (Problema con la manufactura
y reducción en la resistencia de impacto)
 Resistencia a altas temperaturas.
8

Materiales de laHerramientas de
Corte.
Acero rápido. Aleados principalmente con
tungsteno ± 18% y cromo ± 4%, también
pueden contener cobalto, vanadio o
molibdeno.
 Mejoras en la resistencia al desgaste.
 Aumenta en la remoción de metal por
unidad de tiempo.
 Utilizadas para la mayoría de las
operaciones de corte de metal.
9

Materiales de la Herramientas de
Corte.
aleaciones fundidas.
 No contiene hierro y sonfundidas en su forma
final.
 Los elementos de aleación con cobalto, como,
tungsteno y carbono, y la fase de carburo
constituyen aproximadamente entre el 25 y el
30% del volumen.
 Usadas a velocidades mayores a las utilizadas
en acero rápido.
 Baja tendencia a la formación de filo recrecido.
 Para mecanizar: hierro fundido, hierro maleable
y bronces duros.

10

Materiales de la Herramientas deCorte.
Carburo cementado.
 Mezcla de tungsteno pulverizado y carbono a
temperaturas elevadas. Proporción de 94% y 6%.
 Combinada con cobalto.
 Sintetizada en un horno a ± 1400 ºC.
 Velocidades de corte mayores a las anteriores.
 Puede trabajar a 1200 ºC sin afectar su dureza.
 Se fabrica en forma de pastilla.
 Son los mas fuertes y resistentes al desgaste pero
presentan formación ycrecimiento rápido del cráter
cuando mecanizan aceros (Agregar titanio)
11

Formas típicas de fijación
mecánica de las pastillas.

12

Materiales de la Herramientas de
Corte.
Oxido sintetizados o cerámicos. Se produce por
sinterización de oxido de aluminio y varios
nitruros de boro pulverizados, mezclado y
sintetizado a ± 1700 ºC.
 Usa velocidades de corte 2 o 3 veces superior a
los empleados por loscarburos.
 Son muy duros, resistencia elevada a la
compresión y a la conductividad térmica baja.
 Extremadamente frágiles.
 Forma de pastillas.
 No usado donde se presentan choques o
vibraciones.
13

Duración y Desgaste de la
Herramienta.






Los ángulos de la herramienta, las velocidades de corte
y los avances se escogen de tal forma que se obtenga
una duración económica de la...
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