Tipos de soldadura

Páginas: 9 (2184 palabras) Publicado: 10 de septiembre de 2012
Las estructuras se forman mediante conjuntos de chapas o perfiles unidos entre sí con enlaces
capaces de soportar los esfuerzos que se transmiten entre las piezas.
El objeto principal de la unión es el de asegurar la mejor continuidad de las piezas, continuidad
que será más perfecta cuanto más uniforme sea la transmisión del esfuerzo.
La transmisión de esfuerzos en las uniones se hace enmuchas ocasiones de modo indirecto, ya
que para pasar el esfuerzo de una pieza a otra se la obliga previamente a desviarse de su
trayectoria normal. En el caso de soldadura a tope, la transmisión es directa.

SOLDADURA
Se llama soldadura a la unión de dos piezas metálicas de igual o parecida composición, de forma
que la unión quede rígida y estanca. Esto se consigue bien por el efecto defusión que proporciona
la aportación de calor, bien por la aportación de otro metal de enlace o por la combinación de
ambos efectos.
Existen cerca de cuarenta sistemas de soldar, pero el más importante para las estructuras
metálicas es el sistema de soldadura por fusión. En las soldaduras por fusión el calor
proporcionado funde los extremos de las piezas y al solidificar se produce la unión.Existen diferentes tipos de soldadura por fusión, pero los más utilizados son dos:
· Soldadura autógena
· Soldadura por arco eléctrico, que es la que se utiliza en estructuras metálicas.

1.- SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
La soldadura por arco se basa en que si a dos conductores en contacto se les somete a una
diferencia de potencial, establecemos entre ambos una corriente. Si posteriormente seles separa,
provocamos una chispa, cuyo efecto es ionizar el gas o el aire que la rodea, permitiendo así el paso
de la corriente, a pesar de no estar los conductores en contacto. Con esto lo que hacemos es crear
entre ellos un arco eléctrico por transformación de la energía eléctrica en energía luminosa y
calorífica.
El calor provocado por el arco no sólo es intenso, sino que además está muylocalizado, lo que
resulta ideal para la operación de soldar. Las temperaturas alcanzadas son del orden de 3500°C. En
el circuito eléctrico formado por los electrodos y el arco, la intensidad de corriente depende de la
tensión y de la resistencia del circuito. Si los electrodos se acercan o se separan variará la
resistencia y la intensidad y, por lo tanto, la energía se transformará encalor, con lo que la
soldadura no será uniforme.
Los procedimientos de soldadura en arco pueden
agruparse en tres:
· Con electrodos de carbono.
· Con electrodos de tungsteno en atmósfera de hidrógeno
(soldadura al hidrógeno atómico).
· Soldadura con electrodo metálico.

Soldadura con electrodo metálico revestido
Es el procedimiento de unión normalmente utilizado en la construcción metálica,pudiendo
afirmarse sin titubeos que el gran desarrollo de la construcción metálica actual se debe en gran
parte a este sistema.
La unión se consigue al provocar un arco eléctrico entre las piezas a unir y un electrodo que sirve
de material de aportación.
El operario establece un contacto inicial entre el electrodo y la pieza a soldar (llamada trabajo),
con lo que se inicia un flujo decorriente.
A continuación se retira ligeramente el electrodo y se establece un arco, que funde el electrodo y
los bordes de la pieza a unir, formándose el cordón de soldadura.

La soldadura en arco, tal como hoy se entiende, se inició en Suecia a principios de siglo, cuando
Kjellber inventó el electrodo revestido. Hasta entonces los electrodos se fabricaban con varillas de
acero extra suavesimplemente.
En estas condiciones, el metal fundido, sin protección alguna, reacciona libremente con el oxígeno
y el nitrógeno del aire, convirtiéndose al enfriar en un metal frágil.
La idea de Kjellber consistió en recubrir los electrodos con una pasta de polvo y aglomerante, de
forma que al fundir se forme una escoria protectora, que impida el acceso del aire al baño de
metal fundido.
El...
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