Tolerancia Y Ajustes

Integrantes:Ramírez AnyerRamírez MoisésLozano Yohan2do Semestre Sección 1Prof. Cardona Hector |
Instituto Universitario De Tecnología Industrial
San Cristóbal
Edo. Táchira

Índice
Tolerancia _______________________________________ 3
Ajuste __________________________________________________ 13
Simbología para las características u objeto de tolerancias ___ 19
Toleranciaunilateral y bilateral ________________________ 21

TOLERANCIAS

Tolerancia se puede definir como la variación total admisible
del valor de una dimensión.
Las tolerancias dimensionales fijan un rango de valores permitidos
para las cotas funcionales de la pieza.
Se utilizara la siguiente terminología en el estudio de este tipo de
Problemas

Eje: elemento macho del acoplamiento.

Agujero:elemento hembra en el acoplamiento

Dimensión: Es la cifra que expresa el valor numérico de una
longitud o de un ángulo.

Dimensión nominal (dN para ejes, DN para agujeros): es el
valor teórico que tiene una dimensión, respecto al que se consideran
las medidas limites.

Dimensión efectiva:(de para eje, De para agujeros): es el valor
real de una dimensión, que ha sido delimitada midiendosobre la
pieza ya construida.

Dimensiones limites (máxima, dM para ejes, DM para agujeros;
mínima, dm para ejes, Dm para agujeros): son los valores extremos
que puede tomar la dimensión efectiva.

Dimensiones limites (máxima, dM para ejes, DM para agujeros;
mínima, dm para ejes, Dm para agujeros): son los valores extremos
que puede tomar la dimensión efectiva.

Desviación o diferencia:es la diferencia entre una dimensión y
la dimensión nominal.

Diferencia efectiva: es la diferencia efectiva entre la medida
efectiva y la dimensión nominal.

Diferencia superior o inferior: es la diferencia entre la
dimensión máxima/mínima y la dimensión nominal correspondiente.

Diferencia fundamental: es una cualquiera de las desviaciones
limites (superior o inferior) elegidaconvenientemente para definir la
posición de la zona de tolerancia en relación a la línea cero.

Línea de referencia o línea cero: es la línea recta que sirve de
referencia para las desviaciones o diferencias y que corresponde a la
dimensión nominal.

Tolerancia (t para ejes, T para agujeros): es la variación máxima
que puede tener la medida de la pieza. Viene dada por la diferencia
entre lasmedidas limites, y coincide con la diferencia entre las
desviaciones superior e inferior.

Zona de la tolerancia: es la zona cuya amplitud es el valor de la
Tolerancia

Tolerancia fundamental: es la tolerancia que se determina para
cada grupo de dimensiones y para cada calidad de trabajo.

Las tolerancias dimensionales se pueden representar en los dibujos
de varias formas:

* Con sumedida nominal seguida de las desviaciones limites.
* Con los valores máximo y mínimo.
* Con la notación normalizada ISO.

Pueden ser a su vez:
a) Bilaterales, cuando la dimensión de una pieza puede ser mayor
o menor que la dimensión dada, o

b) Unilateral, cuando la dimensión de una pieza puede ser solo
mayor, o solo menor, que la dimensión dada.

Las unidades de lasdesviaciones son las mismas que las de la
dimensión nominal. Normalmente serán milímetros. El numero de
cifras decimales debe ser el mismo en las dos diferencias, salvo que
una de ellas sea nula.

Los símbolos ISO utilizados para representar las tolerancias
dimensionales tienen tres componentes:

Medida nominal.

Una letra representativa de la diferencia fundamental en
valor y en signo(minúscula para eje, mayúscula para agujero), que
indica la posición de la zona de tolerancia.
Un numero representativo de la anchura de la zona de tolerancia

(Calidad de la tolerancia).
Por ejemplo en un plano se tendrá:

Valores para el ajuste con juego
50 F8/g6

Si los valores están limitados en máximo y mínimo es
suficiente con poner los valores limite.

Calidad de la tolerancia

El...