Tolerancias y ajustes

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6. TOLERANCIAS Y AJUSTES
6.1 TOLERANCIAS DIMENSIONALES Concepto de tolerancia: En la realidad fabricar una pieza con dimensiones absolutamente exactas es imposible. No existe ni existirá una máquina ni proceso de fabricación que pueda lograr esto, por tal razón se debe permitir un grado de inexactitud en la fabricación de toda pieza. Ese grado de inexactitud depende de las exigencias requeridaspara el funcionamiento adecuado de dicha pieza. Es decir, según la función que vaya a desempeñar. Si se trata de un eje sobre el cual se va montar un rodamiento, la tolerancia será de mayor "calidad" (mas estrecha) que si se trata de un pasador de una bisagra de puerta. Esta última permitirá un intervalo de tolerancia mayor (de menor "calidad"). La tolerancia dimensional tiene dos variablesfundamentales:




Posición de la tolerancia: se trata de la posición de la tolerancia con respecto a la línea cero (ver gráfica posiciones ). Esta puede estar por arriba, por abajo o sobre dicha línea. Esta variable está clasificada por letras como se indica en el gráfico citado. Si se trata de un agujero, la notación será con MAYUSCULA; si es de un eje entonces la notación será con minúscula.Intervalo de tolerancia: refiere a la amplitud del intervalo. Este puede ser "ancho" o "angosto". Si se tiene una notación en milímetros por ejemplo de 45 +/- 1 mm, la dimensión máxima será de 46 mm, la mínima de 44 mm y el intervalo de tolerancia IT de 2 mm.

GRAFICA DE POSICIONES. POSICIONES NORMALIZADAS ISO

Posición para agujeros letras mayúsculas (verde) y para ejes(amarillo) en letraminúsculas. Observe el valor de tolerancia y de posición en las tablas 6.1 y 6.2 respectivamente

TABLA 6.1 VALORES DE TOLERANCIA SEGÚN CALIDAD
Grupo de Dimension es (mm) de 1 a 3 CALIDADES IT (micras) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

1, 1 14 140 2 3 4 5 7 9 25 40 60 90 250 400 600 900 5 4 0 0

más de 3 a 1, 1 1 12 18 120 180 2 3 4 5 8 30 48 75 300 480 750 6 5 2 8 0 0 0 0 más de 6a 1, 1 2 15 22 150 220 2 3 4 6 9 36 58 90 360 580 900 10 5 5 2 0 0 0 0 más de 10 a 18 más de 18 a 30 más de 30 a 50 más de 50 a 80 más de 80 1, 1 1 2 11 18 27 110 180 270 2 3 5 8 43 70 430 700 5 1 8 7 0 0 0 0 0 0 1, 1 2 3 13 21 33 130 210 330 2 4 6 9 52 84 520 840 5 3 1 3 0 0 0 0 0 0 2 2 3 3 4 7 4 5 8 1 1 2 3 10 16 25 39 100 160 250 390 62 620 1 6 5 9 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 3 4 12 19 30 46 120 190300 460 74 740 3 9 0 6 0 0 0 0 0 0 0 0

5 6 1 1 2 3 5 87 14 22 35 54 870 140 220 350 540

a 120 más de 120 a 180 más de 180 a 250 más de 250 a 315 más de 315 a 400 más de 400 a 500 4 5 6 7 8 6 8 7 8 9

0 5 2 5 4

0

0

0

0

0

0

0

0

1 1 2 4 6 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630 2 8 5 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

1 1 2 2 4 7 11 18 29 46 72 115 185 290 460 720 0 4 0 9 6 2 5 50 0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 8 13 21 32 52 81 130 210 320 520 810 2 6 3 2 2 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 8 14 23 36 57 89 140 230 360 570 890 3 8 5 6 7 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

1 1 2 2 4 6 9 15 25 40 63 97 155 250 400 630 970 0 5 0 7 0 3 7 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0

TABLA 6.2 VALORES DE LA POSICIÓN DE LA TOLERANCIA
Grupo de dimensiones (mm) Ejes Agujeros de 1 a 3 más de 3 a 6 más de 6 a 10 más de 10a 18 más de 18 a 30 más de 30 a 40 más de 40 a 50 más de 50 a 65 más de 65 A 80 más de 80 a 100 más de 100 a 120 más de 120 a140 más de 140 a 160 más de 160 a 180 más de 180 a 200 más de 200 a 225 más de 225 a 250 más de 250 a 280 más de 280 a 315 más de 315 a 355 más de 355 a 400 más de 400 a 450 más de 450 a 500 a A 270 270 280 290 300 310 320 340 360 380 410 460 520 580 660 740 820 920posicion (micras)

b B

c C

d D 20 30 40 50

e E 14 20 25 32 40 50 50

f F 7

g 3

h 0 0 0 0 0 0 0

G H

140 6 140 70 150 80 150 95

10 4 13 5 16 6 20 7 25 9 25 9

160 110 65 170 120 80 180 130 80

190 140 100 60 200 150 100 60 220 170 120 72 240 180 120 72 260 200 145 85 280 210 145 85 310 230 145 85

30 10 0 30 10 0 36 12 0 36 12 0 43 14 0 43 14 0 43 14 0

340 240 170...
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