Toyotismo

Resumen por diapositivas:
DIAPOSITIVA 2
El toyotismo está directamente relacionado con el fordismo, una estrategia de planificación de tiempo laboral, desarrollada por Henry Ford que permitío la extensión de la clase media obrera especializada en EEUU
Consistía en el empleo de máquinas con alta capacidad de rendimiento, salarios mayores para aumentar el consumo por parte de los trabajadores,y una gran cantidad de empleados para maximizar la producción. Su principal desventaja frente al fordismo es la exclusión de los trabajadores en las decisiones empresariales creando cada vez mayor desigualdad.
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El fordismo sigue los preceptos de la producción en serie, en la cual cada obrero se encarga de una única tarea, mientras que el toyotismo se basa en la multitarea a raíz del apagadointeligente de las máquinas. Al mismo tiempo la jerarquización de la empresa funciona de forma integradora en el toyotismo. Lo que se designaba a una sola persona el fordismo, en el toyotismo se asignaba a grupos de trabajadores liderados por ellos mismos.
En el toyotismo la especialización es lo que conlleva a la subida de salarios y al nivel de vida, no un plan de la empresa, los trabajadoresmejores tienen mayor demanda y pueden exigir mejores condiciones.
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El toyotismo se crea en el ámbito de la Guerra Fría después de la derrota de Japón en la 2GM. Estados Unidos interviene en el país para estabilizar su situación y para evitar la penetración de ideologías comunistas. Se crea todo el sistema laboral industrial como evolución del sistema feudal que existía en el pasado y losavances tecnológicos son la salida de la clase Burguesa frente a la sindicalización de la clase obrera.
A pesar de ser una de las compañías fabricantes de coches con más antigüedad del mundo, tras la guerra de corea, Toyota sufrió una inmensa crisis que obligo el despido de una gran porcentaje de sus obreros.
Por medio del método Kan-Ban, "producir justo lo necesario y hacerlo justo atiempo"(Just in Time), en combinación de las teorías del Australiano, Elton Mayo, sobre motivación laboral, se creó un sistema de reparto de tiempos de trabajo multitarea y especializado.
Esta nueva tendencia surgida por la necesidad de reducir la mano de obra desesperadamente, también afectó a los subcontratistas y abastecedores, surgieron métodos de control de calidad que dependían de los trabajadoresveteranos. En una jerarquía en la que la empresa madre tenía el veredicto final de todos los componentes del producto resultante, los trabajadores con experiencia aspiraban a llegar a la división con mayor alcance, pues constataba el máximo prestigio.
Después de la crisis del petróleo de occidente, el toyotismo gozó de la abertura de puertas por parte de las industrias extranjeras. Toyota teníatanto éxito que pasó a producir de 4k vehículos cada año a varios millones (tercera empresa más importante del sector en el mundo) y por ello este método emergente fue el adoptado por las empresas afectadas por la crisis de los recursos.
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El toyotismo permite la creación de productos solo cuando son necesitados. El Just in time implica que la actualizaciones con nuevas versionesmejoradas significan el detenimiento de producción de versiones anteriores de tecnología que serían poco demandadas y de lo contrario producirían stock y pérdidas.
1. Subcontratación: Mucha de la producción ya no se realiza en la empresa sino que se subcontratan a otras para que lo hagan.



Caso práctico: datos subcontratación española
En la página de Camaras podemos encontrar diversosinformes sobre subcontratación en España. En el informe llamado: “Estudio subcontratación en España: tecnología y competitividad 2009” se ve un claro aumento de la subcontratación.





2. Automatización de la maquinaria: las máquinas ahora se detienen automáticamente cuando existe un problema. Esto provoca un aumento en la producción. Se crea un trabajador multifuncional y adaptable lo...