Unidad 1

INTRODUCCION A LOS PROCESOS DE FABRICACION

Manufactura, es el proceso de convertir materias primas en productos. El nivel de manufactura de una nación se relaciona directamente con su salud económica; por lo general, cuanto mayor es la actividad manufacturera de un país, mayor será el estándar de vida de su gente.
La palabra manufactura se deriva del latín manu factus que significa “hecho amano”, y apareció por primera vez en 1567. La palabra manufacturar apareció en 1683.
Debido a que suelen pasar por varios procesos en los que las materias primas se convierten en productos útiles, los productos manufacturados adquieren un valor, definido como equivalente monetario o precio de venta. Por ejemplo, como materia prima para los cerámicos, la arcilla tiene un valor pequeño al extraerlade la mina. Cuando se convierte en la parte cerámica de una bujía, un vaso, una herramienta de corte, o un aislador eléctrico, se agrega valor a la arcilla (valor agregado), entonces, la manufactura tiene la importante función de agregar valor
La manufactura puede fabricar productos discretos, es decir partes individuales o productos continuos.
Por lo general, la manufactura es una actividadcompleja que comprende una amplia variedad de recursos y actividades, como sigue:
-Diseño del producto
-Maquinaria y herramienta
-Planeación del proceso
-Materiales
-Compra
-Manufactura
-Control de producción
-Servicio de soporte
-Mercadeo
-Ventas
-Embarque
-Servicio al cliente

Es fundamental que las actividades de la manufactura respondan a las diversas demandas y tendencias:1.-Un producto debe satisfacer totalmente los requisitos de diseño, especificaciones y normas.
2.-Un producto debe manufacturarse mediante los métodos más económicos y amigables con el medio ambiente.
3.-La calidad debe integrarse al producto en cada etapa, desde el diseño hasta el ensamblado.
4.-En el muy competitivo ambiente actual, los métodos de producción deben ser lo más flexibles posible,para responder a las cambiantes demandas del mercado.
5.-El fabricante debe trabajar con el cliente para obtener una retroalimentación oportuna y conseguir así una mejora continua del producto
6.-Una organización manufacturera debe luchar constantemente por obtener mayores niveles de productividad, que se define como el uso optimo de todos sus recursos: materiales, maquinas, energía, capital, manode obra y tecnología

Breve historia de la manufactura

La manufactura se origino entre los años 5,000 y 4,000 a.C. Es más antigua que la historia registrada. Las marcas y los dibujos en las cuevas o en las rocas dependían de alguna forma de marcador o brocha, y se empleaba una “pintura” o algún medio para grabar en la roca. La manufactura de productos que tenían diversos usos específicoscomenzó con la producción de artículos de madera, cerámica, piedra y metal.
Los primeros materiales utilizados para fabricar utensilios domésticos y objetos ornamentales incluían metales como el oro, cobre y hierro seguidos de la plata, plomo, estaño, latón y bronce. La producción de acero (entre los años 600 y 800 d.C.) constituyo un hito importante; desde entonces se ha desarrollado una variedadmuy amplia de metales ferrosos y no ferrosos. En la actualidad, los materiales que se emplean en productos avanzados, como computadoras y aeronaves supersónicas, incluyen materiales de ingeniería (desarrollados para este fin) con propiedades únicas, como cerámicos avanzados, plásticos reforzados, materiales compuestos y nanomateriales.
Hasta antes de la Revolución Industrial, que comenzó enInglaterra durante la década de 1750, los bienes se producían en lotes y se requería mucha confianza en la mano de obra en todas las fases de producción. A dicha revolución también se le denomina Primera Revolución Industrial, ya que la segunda empezó a mediados de siglo XX con el desarrollo de los dispositivos electrónicos de estado sólido y las computadoras. La mecanización moderna comenzó en...