Vibraciones mecánicas
Páginas: 4 (940 palabras)
Publicado: 29 de abril de 2010
Control de vibraciones
Sondas Touch
Ventajas
• • • • Prolongación de la vida del mandril. Aprovechamiento máximo de la herramienta. Mejoramiento de la calidad de la pieza mecanizada. Aumento delnivel de seguridad del mecanizado.
Aplicaciónes típicas
• Detectar shock, golpes y colisiones sufridas por partes en marcha, con indicación precisa de la magnitud del fenómeno. • Señalizar “tilt”para evitar posiciones arriesgadas. • Controlar el estado de desgaste de una herramienta o comprobar instantáneamente la rotura. • Regular y/o controlar los parámetros de mecanizado en máquinasherramienta, para proceder al nivel mínimo admitido de vibraciones, evitando las resonancias del sistema que pueden dañar tanto la máquina misma, como la calidad del mecanizado. • Bloquear de inmediato elmecanizado en caso de colisión minimizando los daños. • Detectar el desequilibrio de la herramienta. • Detectar el desgaste de los cojinetes.
CONTROL DE VIBRACIONES
1
AccesoriosMonitorización Proceso & Herramienta
Brazos Control Herramienta
La vibración es un fenómeno físico rico en informaciones, cada movimiento y cada rotación genera aceleraciones que permanecen impresas enlas estructuras de soporte. Monitorizar las aceleraciones significa obtener informaciones muy fiables acerca de los procesos en los que se generan movimientos. El uso de sensores como acelerómetrospermite, en el mismo contexto, medir sucesos como colisiones (aceleración g) y desequilibrio herramienta (velocidad en mm /seg RMS).
La utilización de dispositivos Marposs para el análisis y control delas vibraciones compensa con creces la inversión realizada, aumentando considerablemente la productividad y especialmente la calidad del mecanizado, amortizando los costes de mantenimiento del husilloy aumentando considerablemente el nivel de seguridad de la máquina durante el mecanizado.
Software
CONTROL DE VIBRACIONES Y DESEQUILIBRIO HERRAMIENTA
Laser
Sistemas de Transmisión
El...
Sondas Touch
Ventajas
• • • • Prolongación de la vida del mandril. Aprovechamiento máximo de la herramienta. Mejoramiento de la calidad de la pieza mecanizada. Aumento delnivel de seguridad del mecanizado.
Aplicaciónes típicas
• Detectar shock, golpes y colisiones sufridas por partes en marcha, con indicación precisa de la magnitud del fenómeno. • Señalizar “tilt”para evitar posiciones arriesgadas. • Controlar el estado de desgaste de una herramienta o comprobar instantáneamente la rotura. • Regular y/o controlar los parámetros de mecanizado en máquinasherramienta, para proceder al nivel mínimo admitido de vibraciones, evitando las resonancias del sistema que pueden dañar tanto la máquina misma, como la calidad del mecanizado. • Bloquear de inmediato elmecanizado en caso de colisión minimizando los daños. • Detectar el desequilibrio de la herramienta. • Detectar el desgaste de los cojinetes.
CONTROL DE VIBRACIONES
1
AccesoriosMonitorización Proceso & Herramienta
Brazos Control Herramienta
La vibración es un fenómeno físico rico en informaciones, cada movimiento y cada rotación genera aceleraciones que permanecen impresas enlas estructuras de soporte. Monitorizar las aceleraciones significa obtener informaciones muy fiables acerca de los procesos en los que se generan movimientos. El uso de sensores como acelerómetrospermite, en el mismo contexto, medir sucesos como colisiones (aceleración g) y desequilibrio herramienta (velocidad en mm /seg RMS).
La utilización de dispositivos Marposs para el análisis y control delas vibraciones compensa con creces la inversión realizada, aumentando considerablemente la productividad y especialmente la calidad del mecanizado, amortizando los costes de mantenimiento del husilloy aumentando considerablemente el nivel de seguridad de la máquina durante el mecanizado.
Software
CONTROL DE VIBRACIONES Y DESEQUILIBRIO HERRAMIENTA
Laser
Sistemas de Transmisión
El...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.