Caso Eastern

incCASO EASTERN GEAR, Inc.

Tomado de Schroeder, Roger. Administración de Operaciones. México: Mc Graw
Hill, 2004.
Eastern Gear, Inc., de Filadelfia, Pensilvania, es un fabricante de engranes
hechos a la medida que van, en cuanto a peso, de unas cuantas onzas a más de 50 libras.
Los engranes se fabrican de diferentes metales, según los requerimientos del cliente.
Durante el año pasado, seutilizaron 40 tipos distintos de aleaciones de acero y bronce
como materias primas. Véase la Tabla 1 para más detalles.
Eastern Gear le vende sus productos principalmente a los laboratorios de
investigación y desarrollo de ingeniería, o a fabricantes muy pequeños. En
consecuencia, la cantidad de engranes en la mayor parte de los pedidos es pequeña; rara
vez se ordena el mismo engrane más deuna vez. La distribución de los tamaños que se
ordenaron en marzo del 2007 se muestra en la Tabla 2.
Hace poco, el presidente de Eastern Gear decidió aceptar algunas cuantas
órdenes más grandes de 100 o más engranes. Si bien se aceptaron precios menores para
las mismas, ayudaron a pagar los gastos indirectos. Resultó que los pedidos grandes
provocaron que muchos de los pedidos pequeñostuvieran que esperar durante mucho
tiempo antes de que se les procesara. Por lo tanto, algunas entregas se realizaron tarde.
Tabla 1
Materias primas.
Tipo de material
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
Todos los demás

Uso del mismo en el 2006
(miles de dólares)
$36
10
15
43
110
18
32
75
40
60
30
53

Total

.

$522

Este caso fue elaborado para servir de fundamento a un debateen clase, no para ilustrar el manejo eficaz o
deficiente de una situación administrativa.

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Ingreso de Órdenes
Cuando un cliente desea ordenar un engrane, James Lord, gerente de ventas y
vicepresidente de comercialización, toma la orden. El cliente especifica el tipo de
engrane que desea presentando una copia heliográfica o un bosquejo. También indica la
cantidad de engranes quenecesita y el material del que deben elaborarse. A veces, el
ingeniero del cliente visita la planta y solicita cambios de diseño después de la
colocación de la orden. En estos casos, quizá sea necesario detener la producción y
esperar las nuevas materias primas o la aclaración del diseño. Las impresiones que el
cliente somete con el pedido no siempre contienen las tolerancias o los terminados que
serequieren durante el maquinado. En consecuencia, se contacta al cliente directamente
cuando se necesita la información.
Después de que se recibe el pedido, se envía una copia al supervisor de
producción, Joe Irvine, y otra a Sam Smith, el contralor. Cuando la recibe, este último
levanta un pedido de compra de las materias primas que se necesitan. A menudo se
necesitan de una a dos semanaspara que éstas lleguen, de acuerdo con el proveedor y el
tipo de material que se ordenó.
Tabla 2
Ventas en marzo del 2007.
Tamaño de la
orden
1
2
3
4
5
8
10
15
20
25
30
40
50
100
200
400
700
1000

Número de
órdenes
80
53
69
32
82
47
64
22
42
27
18
22
10
4
2
1
2
1
578

Valor total en
dólares de las
órdenes
$ 3 200
4 250
8 163
4 800
16 392
15 98726 871
13 172
31 555
23 682
21 600
32 000
18 693
12 500
14 068
9 652
35 600
20 000
$312 185

Una vez que se ha recibido el pedido del cliente, el supervisor revisa la orden y
la coloca en un expediente hasta que llegan las materias primas. Entonces se entrega el
pedido del cliente al taller junto con los materiales. En el pasado, el proceso de

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producción para la mayor partede los engranes ha sido de casi dos semanas después de
que se recibe la materia prima. Recientemente, este tiempo de producción se ha
incrementado a cuatro semanas.
Irvine expresó su preocupación por los cuellos de botella que aparecen en el
proceso de producción. Una semana pueden presentarse en un centro de máquinas, y la
siguiente en otro. Estos cuellos de botella dificultan la...