Trabajo final de metodos

1LUDICA SISTEMA DE PRODUCION

















Catherin Pérez
Juan Carlos Suaza
John Rhenals Ávila
Luisa García
Luis Luque
Tulio Macías
Jhonner Muñoz
José Suarez

Junio 2015.

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano
Ciencias exactas.
Organización y Métodos


Resumen

Esta lúdica consiste en una empresa de manufactura que produce cajas, la cual tiene una demanda de 15 unidades porcada 8 minutos. La compañía Box papel cuenta con los siguientes procesos estandarizados marcación, corte, doblado, soldadura, y pintura. Además cuenta con todas las manuales requeridos de los operarios y cada uno de los perfiles con sus respectivas funciones, también posee el flujograma y cursograma de los procesos involucrados; por ser una empresa con miras a seguir creciendo en el mercado haimplementado las 5’s, poka yoke, con el fin de mejorar los procesos productivos.






































1. Flujograma y Cursograma

Flujograma.
Un flujograma, también denominado diagrama de flujo, es una muestra visual de una línea de pasos de acciones que implican un proceso determinado. Es decir, el flujograma consiste en representar gráficamente, situaciones, hechos,movimientos y relaciones de todo tipo a partir de símbolos.





















No














Si


Cursograma
Un cursograma permite representar gráficamente procedimientos administrativos. A través de los cursogramas se puede determinar si la descripción delprocedimiento es completa, detectar errores, omisiones, reiteraciones o superposiciones de tareas a fin de subsanarlos y lograr procedimientos más eficientes.

Cursograma Analítico
Símbolo
Actividad
Tiempo



Teórico
Real





Marcación.

Marcar trazo definido

Pasa al área de corte



4.6 seg


20.4 seg


Corte.

Cortar líneas internas.

Pasa al área de doblado



4.9 seg



24.3 seg


Doblado.

Doblarlíneas trazadas

Pasar al área de soldadura



4.8 seg


29.3 seg


Soldadura.

Darle forma a la caja

Soldar

Pasar al área de pintura




9 seg




32 seg



Pintura


Pintar caja armada

Inspeccionar calidad del producto

Almacenar





7.7 seg




17.1 seg
2. Tiempos de los procesos

Tiempo teórico
Proceso de Marcación: 4.6 seg
Proceso de Corte: 4.9 seg
Proceso de Doblado: 4.8 segProceso de Soldadura: 9 seg
Proceso de Pintura: 7.7 seg

Tiempo real
Proceso de Marcación: 20.4 seg
Proceso de Corte: 24.3 seg
Proceso de Doblado: 29.3 seg
Proceso de Soldadura: 32 seg
Proceso de Pintura: 17.1 seg


3. Listado de Materiales

Hojas de Opalina 160gr en tres tamaños:

17.5cm x 10.7cm
14.0cm x 08.5cm
10.5cm x 06.6cm

Hojas de Propalcote 250gr en un solo tamaño:

28.0cm x 17cmGrapas para cosedora estándar 26/6 Cobrizada

Mina de color pulverizada en 5 tonos:

Negro
Verde
Azul
Naranja
Rojo

Lápiz y Lapicero


Herramientas de trabajo por proceso
Marcación
Plantilla
Punzón


Corte
Plantilla
Bisturí y tijeras
Base

Doblado
Molde
Regla y lámina
Soldadura
Cosedora
Tijeras

Pintura
Molde
Pañitos húmedos

Para todos los procesos
Linterna
Mesa de 1.80mt x 0.80mt

Toma de tiemposCronómetro
Tabla de apoyo
Planilla
Lapiceros


4. Balanceo de línea teórico
Demanda = 15 unidades de cajas por cada 8 minutos
Ver tabla 1 y 1.1
Ver figura 1
Tc= 480/15=32 seg/u
Número mínimo=32/32= 1
Eficiencia= 1/5*100 = 20 %


Balanceo de línea tiempo real
Ver tabla 2 y 2.1
Ver figura 2
Tc= 480/15 = 32 seg /u
Número mínimo= 123.1/32 = 3.8
Eficiencia = 3.8/5*100 = 76 %

5. Norma de proceso oinstructivo que sirva de capacitación para los operarios
Instructivo de capacitación
El trabajo expuesto a continuación es el resultado de un estudio minucioso de las necesidades de entrenamiento de los operarios de la empresa BOXPAPEL, desarrollado durante seis meses de trabajo continuo dentro de la planta de fabricación, en conjunto con los jefes de fabricación y el aval del Dpto. de Recursos...