5 Eses

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Reporte de metodología 5 S

14/05/2011

Contenido
REPORTE METODOLOGÍA CINCO ESES 3
Antecedentes 3
Desarrollo de Metodología 3
Seiri – Clasificación 3
Seiton – Organizar 4
Seiso – Limpieza 6
Seiketsu– Estandarizar 7
Shitsuke - Disciplina 7
Conclusiones 9
Recomendaciones 10
REPORTE TRABAJO EN EQUIPO 11
Establecer metas a lograr 11
Planeación y desarrollo de lasactividades 11
Planeación de las tareas y/o descripción de la reunión 11
Compromisos individuales establecidos 12
Recursos utilizados 12
Toma de decisiones y estilo 12
Roles adquiridos y desempeñados por cada uno de los miembros 12
Código de conducta 13
Conflictos y soluciones 13
ANEXOS 14
1.- Minuta 14
2.- Coevaluaciones 16

REPORTE METODOLOGÍA CINCO ESES
Aplicada al área detaller de Catrachos.com

Antecedentes

La metodología de las 5 S se basa en cinco principios japoneses cuyos nombres comienzan con S y que van todos en la misma dirección, que es: Conseguir una empresa limpia, ordenada y un grato ambiente de trabajo.
Estos cinco principios japoneses son:
1. Seiro = Clasificación
2. Seinton = Organizar
3. Seiso = Limpieza
4. Seiketsu =Estandarizar
5. Shitsuke = Disciplina
Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral. Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan, tales como, empresas industriales,empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.
Para esta actividad hemos decidido aplicar esta metodología al área de Taller de la microempresa Catrachos.com.

Desarrollo de Metodología

Seiri – Clasificación

Esta primera etapa consiste en separar lo que es necesario de lo que no lo es. Lo que no es necesario y se considera basura se desecha como material inútil.
Estaetapa la desarrollamos junto con los integrantes del equipo del área de taller. Les solicitamos hacer una separación de los objetos necesarios e innecesarios para su trabajo, de la siguiente forma:
a. Objetos, herramientas de uso diario (esenciales).
b. Objetos, herramientas necesarias de uso regular.
c. Objetos, herramientas de poco uso
d. Objetos, herramientascompletamente innecesarias (basura).

Con un diagrama podemos visualizar el proceso de clasificación de la siguiente manera:
Herramientas de uso diario
Herramientas de uso regular
Herramientas de poco uso
Buen Estado
Organizar
Desechar

No

Con la aplicación de este simple ejercicio se obtuvo más espacio para almacenar y un mejor control de las existencias.

Seiton – Organizar

Esta esla segunda etapa la cual consta en colocar las herramientas y objetos necesarios en un lugar de fácil acceso.
Para completar esta tarea se utilizaron los siguientes criterios:
* Frecuencia de uso: las herramientas u objetos que se utilizan con mayor frecuencia se ubicaron en espacios de más rápido y fácil acceso.
* Seguridad: los equipos más frágiles se ubicaron en lugares más seguroslibres de accidentes como derrame de líquidos o golpes. Para evitar deterioros u oxidamientos.
Esta fue la etapa que requirió mayor trabajo físico y mental pues fue necesario definir cuáles serían los lugares de almacenamiento más adecuados para cada tipo de herramientas; siempre manteniendo en mente los criterios de frecuencia de uso y de seguridad.
Debido a la reducida cantidad de objetos yherramientas que se tienen en esta área y al poco tiempo con que contamos para desarrollar la actividad solamente se utilizó el sistema de rotulación por nombres para la ubicación de los mismos.
Visualmente podemos apreciar esta etapa así:

ANTES
ANTES


DESPUES
DESPUES

DESPUES
ANTES
ROTULACIÓN

Seiso – Limpieza

Este es un principio que se explica por sí mismo; lo que se...
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