8 Ds Y 5 Porques

Páginas: 5 (1221 palabras) Publicado: 6 de junio de 2012
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE SAN LUIS POTOSI

8 D´s Y 5 PORQUES
TOPICOS AVANZADOS DE LA CALIDAD

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE SAN LUIS POTOSI

8 D´s Y 5 PORQUES
TOPICOS AVANZADOS DE LA CALIDAD

8 DISIPLINAS
Esta es la técnica de solución de problemas de la empresa, Ford Motor Company.
Definición: Un proceso disciplinado y sistemático de resolver problemas y prevenir su ocurrencia.
Lascaracterísticas para la realización de proyectos son:

• Como respuesta a una queja del cliente (concern). El cliente lo requiere.
• Cuando existe una desviación en un indicador de calidad y es necesario establecer acciones antes de que el problema alcance al cliente. 
• Cuando se decide que el problema requiere de un análisis más profundo, y no se puede solucionar con una decisión individual.Las etapas de la metodología son:
• D0: Prepárese para el proceso de Global 8d’s. 
• D1: Establecer el equipo.
• D2: Describa el problema. 
• D3: Desarrolle acciones de contención interinas (ICAs). 
• D4: Defina y verifique la causa raíz y punto de escape.
• D5: Elija y verifique las acciones correctivas permanentes (PCAs). 
• D6: Implemente y valide las acciones correctivas permanentes. • D7: Prevenga la repetición. 
• D8: Reconozca al equipo y las contribuciones individuales. 
Las Etapas de la 8D’s:
D1: Establecer el equipo: Determinación del equipo, de los miembros, del plan a seguir
D2: Describir el problema: Recopilar datos y su presentación gráfica
Herramientas: 5W-1H, la Estratificación, la Hojas de Datos, los Métodos Gráficos

D3: Acciones internas de contención(ICA): Definir el implementar acciones de contención para aislar al cliente de los efectos del problema
Herramientas: Diagrama de Causa-Efecto, Datos de SPC, Reportes de inspección, AMEF del proceso, Análisis de Barreras, Diagrama de Flujo del Proceso

D4: Definir y verificar la causa raíz: Determinar las causas probables, las causa potenciales y las causas raíz que impiden el logro de la metaHerramientas: Diagrama de Causa-Efecto, Diagrama de Pareto, Diagrama de Dispersión, Histograma, Análisis de Barreras, Diagrama de Flujo del Proceso
D5: Elegir y verificar las acciones correctivas permanentes (PCA): Definición de propuestas de acción, seleccionar las mejores alternativas, diseñar el plan de ejecución, diseñar el programa de recolección de datos, diseñar el pan de contingenciasHerramientas: 5W-1H

D6: Implementar y validar las acciones correctivas permanentes (PCA): Planear, validar e implementar las PCA’ s seleccionadas, educar y entrenar, ejecutar las acciones, recopilar datos durante la ejecución
Herramientas: Hoja de datos, Métodos gráficos

D7: Prevenir la repetición: Prevenir la recurrencia, comparar los resultados contra la meta establecida, establecer losresultados no tangibles adicionales
Herramientas: Métodos Gráficos, Diagrama de Pareto, Histograma

D8: Reconocer al equipo y a las contribuciones individuales: Reconocer los logros alcanzados por el equipo, comunicar los nuevos procedimientos, educar y entrenar, establecer el sistema de aseguramiento de calidad necesario
Herramientas: 5w-1H, las Gráficas de Control
 
RESULTADO
Entender y usarla metodología de manera sistemática, partiendo de la base de la formación de equipos multidisciplinarios informados, acordando prácticas conforme al modelo de Administración de la Calidad de la Organización y/o el sistema de administración equivalente, referente a las acciones correctivas y preventivas.
 
DIRIGIDO A:
A todo el personal de la empresa que afecta la Calidad en la Organización entérminos de agregar valor al cliente (Tiempo de entrega, Cantidad, Especificaciones del producto, Servicio y Costo)

Cómo resolver un problema: las 8D (Ocho disciplinas).  
Las Ocho disciplinas para la resolución de problemas (en inglés Eight Disciplines Problem Solving) consiste en método empleado para la resolución de problemas el cual es usado más frecuentemente por ingenieros de calidad,...
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