aceite de oliva
Páginas: 2 (483 palabras)
Publicado: 28 de mayo de 2014
MODELADO Y CONTROL DE UNA TERMOBATIDORA PARA
EXTRACCIÓN DE ACEITE DE OLIVA
J. R. Cueli, C. Bordóns
Escuela Superior de Ingenieros, Universidad de Sevilla
Camino de los Descubrimientoss/n, 41092-Sevilla (España)
Teléfono: +34954487348, Fax: +34954487340,
E-mail: {cueli,bordons} @cartuja.us.es
Resumen
Este artículo describe el proceso de modelado, medianteecuaciones diferenciales no lineales, de una
termobatidora que forma parte del proceso de extracción de aceite de oliva en una almazara. Muestra además,
los resultados en simulación del empleo dediversas estrategias de control aplicadas sobre el modelo no lineal
obtenido, las cuales serán diferentes versiones del algoritmo de control predictivo DMC, diferenciadas, sobre
todo, por el tratamientoque se da a las perturbaciones medibles. El resultado se compara finalmente con un
controlador PI estándar. Previa a la implementación del control predictivo se ha realizado una fase de
modeladolineal.
Palabras clave: Procesos industriales, almazaras, control predictivo, modelado de sistemas.
1. INTRODUCCIÓN
El proceso de extracción de aceite de oliva en
almazaras constade varias partes, que son la
recepción, limpieza, preparación, extracción,
almacenamiento y envasado [1]. El diagrama del
proceso, tras el lavado y molienda, se muestra en la
figura 1.Figura 1. Diagrama de proceso
La fase de preparación consta de dos subprocesos.
La molienda es el primero de ellos, en el cual se
procede a la trituración de la aceituna, generalmentemediante molino de martillos, con la finalidad de
conseguir romper las celdas del fruto que contienen
el aceite. Y el segundo es el batido, que consiste en
remover la masa obtenida tras la molienda,manteniéndola a una temperatura constante de unos
35ºC. Con el batido se consigue unificar la masa de
aceituna, de forma que las diferentes fases se
distribuyan homogéneamente, facilitando...
EXTRACCIÓN DE ACEITE DE OLIVA
J. R. Cueli, C. Bordóns
Escuela Superior de Ingenieros, Universidad de Sevilla
Camino de los Descubrimientoss/n, 41092-Sevilla (España)
Teléfono: +34954487348, Fax: +34954487340,
E-mail: {cueli,bordons} @cartuja.us.es
Resumen
Este artículo describe el proceso de modelado, medianteecuaciones diferenciales no lineales, de una
termobatidora que forma parte del proceso de extracción de aceite de oliva en una almazara. Muestra además,
los resultados en simulación del empleo dediversas estrategias de control aplicadas sobre el modelo no lineal
obtenido, las cuales serán diferentes versiones del algoritmo de control predictivo DMC, diferenciadas, sobre
todo, por el tratamientoque se da a las perturbaciones medibles. El resultado se compara finalmente con un
controlador PI estándar. Previa a la implementación del control predictivo se ha realizado una fase de
modeladolineal.
Palabras clave: Procesos industriales, almazaras, control predictivo, modelado de sistemas.
1. INTRODUCCIÓN
El proceso de extracción de aceite de oliva en
almazaras constade varias partes, que son la
recepción, limpieza, preparación, extracción,
almacenamiento y envasado [1]. El diagrama del
proceso, tras el lavado y molienda, se muestra en la
figura 1.Figura 1. Diagrama de proceso
La fase de preparación consta de dos subprocesos.
La molienda es el primero de ellos, en el cual se
procede a la trituración de la aceituna, generalmentemediante molino de martillos, con la finalidad de
conseguir romper las celdas del fruto que contienen
el aceite. Y el segundo es el batido, que consiste en
remover la masa obtenida tras la molienda,manteniéndola a una temperatura constante de unos
35ºC. Con el batido se consigue unificar la masa de
aceituna, de forma que las diferentes fases se
distribuyan homogéneamente, facilitando...
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